Slitina ХН70ВМЮТ (ЭИ765)
Slitina ХН66ВМТЮБ (ЭИ698МП; ВЖ136)
Slitina ХН67ВМТЮ (ЭП202; ХН67МВТЮ)
Slitina ХН65КМВЮБ (ЭП800)
Slitina ХН65ВМЮТЛ (ЭИ893Л)
Slitina ХН65ВМТЮ (ЭИ893)
Slitina ХН65ВМБЮ (ЭП914; ВЖ131)
Slitina ХН65ВБМЮ (ЭП902)
Slitina ХН62МВКЮ (ЭИ867)
Slitina ХН62ВМЮТ (ЭП708)
Slitina ХН62ВМКЮ (ЭИ867)
Slitina ХН62БМКТЮ (ЭП742)
Slitina ХН62БМВЮ (ЭП709)
Slitina ХН60МЮВТ (ЭП539)
Slitina ХН60МВТЮ (ЭП487)
Slitina ХН60М (ЭП367; 06Х15Н60М1)
Slitina ХН60КМЮВТБ (ЭК9)
Slitina ХН60КМЮБВТФ (ЭП962)
Slitina ХН60КВЮМБ (ЭП957)
Slitina ХН59ВГ (ЭК82)
Slitina ХН58МБЮД (ЭК61)
Slitina ХН58МБЮ (ЭК171; ВЖ159)
Slitina ХН58ВМКЮР (ЭП238)
Slitina ХН57МТВЮ (ЭП590)
Slitina ХН73МБТЮ (ЭИ698)
Slitina ЭП539ЛМУ
Slitina ЧС70
Slitina ЧС104
Slitina ЦНК7
Slitina ХН80ТБЮ (ЭИ607; ХН80Т1БЮ (ЭИ607А))
Slitina ХН80 (ЭИ334)
Slitina ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ)
Slitina ХН77ТЮР (ЭИ437Б)
Slitina ХН75ТБЮ (ЭИ869)
Slitina ХН75ВМЮ (ЭИ827)
Slitina ХН75ВМФЮ (ЭИ827)
Slitina ХН57МКЮВТБР (ЭП958)
Slitina ХН71МТЮБ (ЭИ698П)
Slitina ХН70МВЮ (ЭИ828)
Slitina ХН70МВТЮБ (ЭИ598)
Slitina ХН70ВМЮТ (ЭИ765)
Slitina ХН70ВМФТЮ (ЭИ826)
Slitina ХН70ВМТЮФ (ЭИ826; ХН70ВМФТЮ)
Slitina ХН70ВМТЮ (ЭИ617)
Slitina ХН70 (ЭИ442)
Slitina ХН68ВМТЮК (ЭП693)
Slitina ХН67МБЮ (ЭП782)
Slitina ВЖЛ12Э
Slitina ЖС6КП
Slitina ЖС30
Slitina ЖС3
Slitina ЖС16
Slitina ВХ9Л
Slitina ВХ4ЛМ
Slitina ВХ4Л
Slitina ВЖЛ2
Slitina ВЖЛ18
Slitina ВЖЛ16
Slitina ВЖЛ14Н (ВЖЛ14)
Slitina ЖС6У
Slitina ВЖЛ12У
Slitina ВЖЛ1
Slitina 67Н26М (ЭИ639; НИМО-25)
Slitina 58НХВКТБЮ (ЭП877; ХН58ВКБТЮ)
Slitina 50Н6МФА
Slitina 50Н3ХЮ (ЭП967)
Slitina 3МИ3У
Slitina 10Х20Н77ТЮ
Slitina 03Х20Н45М4БЧ (ЧС42)
Slitina 03Х20Н45М4БРЦ (ЧС43)
Slitina ХН52КВМТЮБ (ЭП975П)
Slitina ХН56МБЮД (ЭК62)
Slitina ХН56ВМТЮ (ЭП199; ВЖ101)
Slitina ХН56ВМКЮ (ЭП109)
Slitina ХН55МВЮ (ЭП454)
Slitina ХН55МВЦ (ЧС57)
Slitina ХН55МБЮ (ХН63М9Б2Ю; ЭП666)
Slitina ХН55ВМТФКЮ (ЭИ929)
Slitina ХН55ВМТКЮ (ЭИ929)
Slitina ХН54КВМТЮБ (ЭП962П)
Slitina ХН53КВМТЮБ (ЭП741П)
Slitina ХН57ВКЮТМБЛ (ЖС6)
Slitina ХН51МТЮКФР (ЭП220)
Slitina ХН51КВМТЮБ (ЭП741НП)
Slitina ХН50КВМТЮБ (ВВ750)
Slitina ХН50ВМТЮБ (ЭП648)
Slitina ХН50ВМТКФЮ (ЭП57)
Slitina ХН45МВТЮБР (ЭП718)
Slitina Х15Н60Ю3А (ЭП548)
Slitina Н95С3Ю (ЭП711)
Slitina Н95Г (ЭП18)
Slitina Н70М (ЭП495)
Označení
Název | Význam |
---|---|
Označení GOST cyrilice | ХН70ВМЮТ |
Označení GOST rumunština | XH70BMJuT |
Транслит | HN70VMYuT |
Na chemické prvky | CrNi70ВCuAlTe |
Název | Význam |
---|---|
Označení GOST cyrilice | ЭИ765 |
Označení GOST rumunština | EI765 |
Транслит | EhI765 |
Na chemické prvky | - |
Popis
Slitina ХН70ВМЮТ platí: pro výrobu lopatek turbín, spojovací prvky a další detaily, pracující při teplotě do 750−800 °C.
Poznámka
Žáruvzdorný slitiny na никелевой bázi.
Doporučená maximální teplota provozu po velmi dlouhou dobu +750 °C, dlouhou dobu +800 °C.
Teplota počátku intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +1000 °C.
Standardy
Název | Kód | Standardy |
---|---|---|
Klasifikace, názvosloví a obecné normy | В30 | GOST 5632-72 |
Blanks. Sochory. desky | В31 | OST 3-1686-90 |
Tváření kovů. výkovky | В03 | CT ЦКБА 010-2004 |
Tepelné a termo-chemická úprava kovů | В04 | CT ЦКБА 016-2005 |
Kovy a kovové výrobky | В32 | TU 14-1-1358-74, TU 14-11-245-88 |
Chemické složení
Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Al | B | Ti | Mo | W |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
GOST 5632-72 | 0.1-0.16 | ≤0.012 | ≤0.015 | ≤0.5 | 14-16 | ≤0.6 | Zbytek | ≤3 | ≤0.3 | 1.7-2.2 | ≤0.01 | 1-1.4 | 3-5 | 4-6 |
Ni - báze.
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm | sT|s0,2, Mpa | σB, Mpa | d5, % | y, % | kj/m2, кДж/м2 | Tvrdost podle Бринеллю, Mpa |
---|---|---|---|---|---|---|
Polotovary dílů průmyslových armatur a svařované sestavy dle ustanovení ČLÁNKU ЦКБА 016-2005. Zpevnění na olej s 1140-1160 °C (rychlost závěrky 3 h) + Stárnutí při 790-810 °C (extrakt 20 h), chlazení na vzduchu | ||||||
≤100 | ≥588 | ≥980 | ≥20 | ≥25 | ≥588 | 270-320 |
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, кованый. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s | ||||||
- | ≥800 | ≥910 | ≥11 | ≥17 | - | - |
Zpevnění: ohřev až do 1150 °C, výdrž 3 hod., chlazení olej + stárnutí při 800 °C (extrakt 20 hod.), ochlazení na vzduchu (uvedená teplota a doba tepelné expozice) | ||||||
- | 750-820 | 1160-1230 | 24-27 | 28-34 | - | 277-311 |
- | ≥670 | ≥1020 | ≥24 | ≥27 | - | - |
Odrůdy pronájem (tyč) ve stavu dodání. Zpevnění na olej s 1150 °C + Stárnutí při 800 °C (extrakt 20 h) | ||||||
≤30 | ≥670 | ≥1030 | ≥28 | ≥26 | ≥785 | - |
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, кованый. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s | ||||||
- | ≥700 | ≥710 | ≥25 | ≥60 | - | - |
Zpevnění: ohřev až do 1150 °C, výdrž 3 hod., chlazení olej + stárnutí při 800 °C (extrakt 20 hod.), ochlazení na vzduchu (uvedená teplota a doba tepelné expozice) | ||||||
- | 840-860 | 1250-1270 | 20-23 | 24-29 | - | 315 |
- | ≥670 | ≥1020 | ≥19 | ≥23 | - | - |
Odrůdy pronájem (tyč) ve stavu dodání. Zpevnění na olej s 1150 °C + Stárnutí při 800 °C (extrakt 20 h) | ||||||
32-55 | ≥590 | ≥980 | ≥20 | ≥25 | ≥579 | - |
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, кованый. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s | ||||||
- | ≥265 | ≥280 | ≥55 | ≥85 | - | - |
Zpevnění: ohřev až do 1150 °C, výdrž 3 hod., chlazení olej + stárnutí při 800 °C (extrakt 20 hod.), ochlazení na vzduchu (uvedená teplota a doba tepelné expozice) | ||||||
- | 730 | 1170 | 21 | 33 | - | 300 |
- | ≥600 | ≥930 | ≥19 | ≥24 | - | - |
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, кованый. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s | ||||||
- | ≥160 | ≥170 | ≥60 | ≥90 | - | - |
Zpevnění: ohřev až do 1150 °C, výdrž 3 hod., chlazení olej + stárnutí při 800 °C (extrakt 20 hod.), ochlazení na vzduchu (uvedená teplota a doba tepelné expozice) | ||||||
- | 700 | 1150 | 17 | 19 | - | 290 |
- | ≥550 | ≥760 | ≥29 | ≥39 | - | - |
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, кованый. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s | ||||||
- | ≥64 | ≥67 | ≥68 | ≥83 | - | - |
Zpevnění: ohřev až do 1150 °C, výdrž 3 hod., chlazení olej + stárnutí při 800 °C (extrakt 20 hod.), ochlazení na vzduchu (uvedená teplota a doba tepelné expozice) | ||||||
- | 580-650 | 890-1120 | 10-25 | 21-32 | - | 250-293 |
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, кованый. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s | ||||||
- | ≥42 | ≥55 | ≥44 | ≥67 | - | - |
Zpevnění: ohřev až do 1150 °C, výdrž 3 hod., chlazení olej + stárnutí při 800 °C (extrakt 20 hod.), ochlazení na vzduchu (uvedená teplota a doba tepelné expozice) | ||||||
- | 600-680 | 1080-1130 | 28-35 | 27-42 | - | 270 |
Tyč. Zpevnění na olej s 1150 °C + stárnutí při 800 °C (extrakt 20 hod.) | ||||||
- | 610-710 | 1010-1130 | 28-32 | 30-34 | - | - |
- | ≥630 | ≥1000 | ≥27 | 23-34 | - | - |
- | ≥590 | ≥980 | ≥25 | 18-23 | - | - |
- | 570-630 | 870-920 | ≥22 | 27-36 | - | - |
- | 490-560 | ≥560 | ≥19 | 46-52 | - | - |
- | ≥390 | 400-440 | ≥21 | 57 | - | - |
- | ≥270 | ≥295 | ≥31 | 70 | - | - |
- | ≥69 | ≥78 | ≥58 | 76-82 | - | - |
Popis mechanických označení
Název | Popis |
---|---|
Průřez | Section |
sT|s0,2 | Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB | Limit krátkodobého pevnost |
d5 | Prodloužení po rozchodu |
y | Relativní zúžení |
kj/m2 | Rázová houževnatost |
Fyzikální vlastnosti
Teplota | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С |
---|---|---|---|---|---|---|
0 | 221 | 83 | 8600 | - | 1330 | - |
20 | 226 | - | 8600 | - | 1330 | - |
100 | 217 | 82 | 8570 | 12 | 1340 | 122 |
200 | 211 | 79 | 8540 | 13 | 1350 | 126 |
300 | 205 | 77 | 8510 | 17 | 1360 | 132 |
400 | 198 | 74 | 8470 | 19 | 1360 | 136 |
500 | 193 | 71 | 8430 | 29 | 1370 | 141 |
600 | 186 | 69 | 8390 | 30 | 1470 | 145 |
700 | 178 | 66 | 8340 | 30 | 1480 | 151 |
800 | - | 65 | 8290 | - | - | 158 |
900 | - | - | 8240 | - | - | 158 |
1100 | - | - | - | - | - | 165 |
Popis fyzické notace
Název | Popis |
---|---|
Е | Modul normální pružnosti |
r | Hustota |
l | Faktor pronikání tepla |
R | Ud. электросопротивление |
Technologické vlastnosti
Název | Význam |
---|---|
svařitelnost | Трудносвариваемый slitiny. Způsob svařování - RDS. Pro zmírnění svařovací napětí je doporučeno následné tepelné zpracování. |
teplota kování | Start - 1180 °C, na konci - 900 °C. Průřez až 220 mm jsou chlazeny ve vzduchu. |
obrobitelnost | V термообработанном stavu při НВ 202 a ѕВ=813 Mpa Kn televize.cpf.=0,2 Kn b.čl.=0,1. |