Slitina ХН67ВМТЮ (ЭП202; ХН67МВТЮ)
Označení
| Název |
Význam |
| Označení GOST cyrilice |
ХН67ВМТЮ |
| Označení GOST rumunština |
XH67BMTJu |
| Транслит |
HN67VMTYu |
| Na chemické prvky |
CrNi67ВCuTeAl |
| Název |
Význam |
| Označení GOST cyrilice |
ЭП202 |
| Označení GOST rumunština |
EP202 |
| Транслит |
EhP202 |
| Na chemické prvky |
- |
| Název |
Význam |
| Označení GOST cyrilice |
ХН67МВТЮ |
| Označení GOST rumunština |
XH67MBTJu |
| Транслит |
HN67MVTYu |
| Na chemické prvky |
CrNi67CuВTeAl |
Popis
Slitina ХН67ВМТЮ platí: pro výrobu válcové šrouby pružiny pracující při +600−700 °C; svařované konstrukce se zvýšenými požadavky na жаропрочности a жаростойкости; pracovní a сопловых lopatky plynových turbín, skříně, disků a plechových dílů turbíny, pracující dlouhodobě při teplotách až do + 800 °C; prsteny цельнокатаных různé účely.
Poznámka
Žáruvzdorný slitiny na никелевой bázi.
Doporučená maximální teplota použití na dlouhou dobu +800 °C, po omezenou dobu +850 °C.
Teplota počátku intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +1000 °C.
Standardy
| Název |
Kód |
Standardy |
| Kovy a kovové výrobky |
В32 |
GOST 23705-79, OST 1 92049-76, TU 14-1-3184-81, TU 14-1-592-73, TU 14-11-245-88 |
| Plechy a pásy |
В33 |
GOST 24982-81, TU 14-1-1471-75, TU 14-1-5047-91 |
| Klasifikace, názvosloví a obecné normy |
В30 |
GOST 5632-72 |
| Blanks. Sochory. desky |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-1214-75 |
| Tváření kovů. výkovky |
В03 |
TU 14-1-1530-75, TU 14-1-588-73 |
Chemické složení
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
B |
Ti |
Mo |
W |
Ce |
| GOST 5632-72 |
≤0.08 |
≤0.01 |
≤0.015 |
≤0.5 |
17-20 |
≤0.6 |
Zbytek |
≤4 |
≤0.3 |
1-1.5 |
≤0.01 |
2.2-2.8 |
4-5 |
4-5 |
≤0.01 |
| TU 14-1-1471-75 |
≤0.08 |
≤0.01 |
≤0.015 |
≤0.5 |
17-20 |
≤0.6 |
Zbytek |
≤4 |
≤0.3 |
1-1.5 |
≤0.01 |
2.2-2.8 |
4-5 |
4-5 |
≤0.01 |
Ni - báze.
TU 14-1-1471-75 chemická složení jsou uvedena pro legovaných HN67MVTYU (EP202) a HN7MVTYU-VD (EP202-VD).
Mechanické vlastnosti
| Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
kj/m2, кДж/м2 |
Tvrdost podle Бринеллю, Mpa |
| Prsteny jsou kované na OST 1 92049-76. Zpevnění na vzduchu s 1060-1080 °C (extrakt 5,0-5,5 h), ochlazení na vzduchu nebo Zpevnění na vzduchu s 1040-1060 °C (extrakt 2,0-2,5 h), chlazení na vzduchu |
| 25 |
≥450 |
≥835 |
≥15 |
≥18 |
≥490 |
- |
| Prsteny jsou kované na OST 1 92049-76. Zpevnění na vzduchu s 1100-1150 °C (extrakt 5 h) + Stárnutí při 800-850 °C (extrakt 10 h), chlazení na vzduchu |
| 25 |
≥550 |
≥930 |
≥16 |
≥18 |
≥343 |
- |
| List горячекатаный (4,0-11,0 mm), možnost dodávky podle GOST 24982-81. Zpevnění na vzduchu s 1140-1160 °C + Dovolená na vzorcích při 830-870 °C (výňatek 5ч), ochlazení na vzduchu |
| 4-11 |
≥550 |
≥930 |
≥18 |
- |
- |
- |
| Plechy válcované za studena (0,8-3,9 mm) a горячекатаный (2,0-3,9 mm), možnost dodávky podle GOST 24982-81. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1070-1090 °C + Dovolená při 830-870 °C (výňatek 5ч), ochlazení na vzduchu |
| ≤3.9 |
- |
≥930 |
≥15 |
- |
- |
- |
| Listy tenké 0,8-2,5 mm schopni поставк na TU 14-1-1471-75. Zpevnění na vzduchu nebo ve vodě s 1070-1090 °C + Stárnutí při 830-870 °C (extrakt 5 h), chlazení na vzduchu |
|
- |
≥932 |
≥15 |
- |
- |
- |
| Tyče válcované za horka kované podle GOST 23705-79. Zpevnění na vzduchu s 1100-1150 °C (extrakt 5 h) + Stárnutí při 800-850 °C (extrakt 10 h), chlazení na vzduchu |
|
550-706 |
930-1160 |
16-35 |
18-35 |
392-784 |
241-341 |
|
490-640 |
830-980 |
16-30 |
16-32 |
490-882 |
- |
|
490-590 |
690-780 |
12-25 |
16-30 |
490-882 |
- |
Popis mechanických označení
| Název |
Popis |
| Průřez |
Section |
| sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
| σB |
Limit krátkodobého pevnost |
| d5 |
Prodloužení po rozchodu |
| y |
Relativní zúžení |
| kj/m2 |
Rázová houževnatost |
Technologické vlastnosti
| Název |
Význam |
| Vybaven tepelným zpracováním |
Optimální režimy упрочняющей zpracování slitiny ХН67ВМТЮ pro válcový šroub pružin: a) zpevnění s DEN-to—1150°C, ochlazení na vzduchu, studené plastické deformace s обжатием na 50% a stárnutí při 700 °C po dobu 6 h, chlazení na vzduchu — pro provoz při +600 °C; b) zpevnění s DEN-to—1150°C, ochlazení na vzduchu, studené plastické deformace s обжатием na 25% a stárnutí při 800 °C po dobu 6 h, chlazení na vzduchu — pro provoz při +700 °C. |
