GOST 26492-85
GOST 26492−85 Tyče válcované titanu a slitiny titanu. Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2)
GOST 26492−85
Skupina В55
KÓD STANDARD SSSR
TYČE VÁLCOVANÉ TITANU A SLITINY TITANU
Technické podmínky
Titanium and titanium alloys rolled bars.
Specifications
OP 18 2561
Datum zavedení 1987−01−01
Usnesením Státního výboru SSSR pro standardy od 26 března 1985 gg N 829 termín akce je stanoven
_______________
* Omezení platnosti zrušena vyhláškou Госстандарта SSSR
ZNĚNÍ: Změna N 1, schváleno a vešel v platnost Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy
Změny N 1, 2 provedeny výrobcem databáze na text ИУС N 12, rok 1989, ИУС N 12, rok 1991
Tato norma se vztahuje na kruhové válcované za horka необточенные tyče z titanu a titanových slitin.
1. KLASIFIKACE
Tyče rozdělit:
podle kvality:
běžné kvality (označují značkou titanu nebo titanové slitiny);
zvýšené kvality — PC;
na přesnosti výroby:
normální přesnosti;
zvýšená přesnost — P.
Oddíl 1. (Upravená verze, Ism. N 1).
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Rozměry tyčí a mezní úchylky na ně musí odpovídat uvedené v tabulka.1.
Tabulka 1
Jmenovitý průměr v mm | Mezní odchylky v průměru tyčí, mm |
Velikost průřezu, viz |
Teoretická hmotnost 1 m tyčí, kg | |||
normální přesnosti |
zvýšené přesnosti | normální přesnosti | zvýšené přesnosti | normální přesnosti | zvýšené přesnosti | |
10 |
+0,4 -0,6 |
- | 0,770 | - | 0,346 | - |
12 |
-0,6 | 1,112 | 1,075 | 0,500 | 0,484 | |
14 |
+0,6 -0,8 |
-0,8 | 1,518 | 1,453 | 0,683 | 0,653 |
16 |
-0,8 | 1,986 | 1,911 | 0,894 | 0,860 | |
18 |
- | 2,517 | - | 1,132 | - | |
20 |
+1,0 -1,5 |
+0,6 -1,0 |
3,064 | 3,079 | 1,379 | 1,386 |
22 |
3,715 | 3,733 | 1,672 | 1,680 | ||
25 |
4,811 | 4,831 | 2,165 | 2,174 | ||
28 |
6,048 | 6,070 | 2,722 | 2,731 | ||
30 |
6,951 | 6,975 | 3,128 | 3,139 | ||
32 |
7,917 | 7,942 | 3,563 | 3,574 | ||
35 |
9,484 | 9,512 | 4,268 | 4,280 | ||
38 |
11,192 | 11,222 | 5,037 | 5,050 | ||
40 |
12,410 | 12,441 | 5,584 | 5,599 | ||
42 |
13,690 | 13,723 | 6,161 | 6,175 | ||
45 |
15,728 | 15,763 | 7,078 | 7,094 | ||
48 |
17,908 |
17,945 |
8,058 |
8,075 | ||
50 |
+1,0 -2,0 |
+0,6 -1,4 |
19,244 | 19,322 | 8,660 | 8,695 |
52 |
20,830 | 20,912 | 9,374 | 9,410 | ||
55 |
23,328 | 23,414 | 10,498 | 10,536 | ||
60 |
27,805 | 27,899 | 12,512 | 12,554 | ||
65 |
+1,5 -2,5 |
+1,0 -1,5 |
32,675 | 32,928 | 14,704 | 14,818 |
70 |
37,937 | 38,210 | 17,072 | 17,195 | ||
75 |
43,592 | 43,885 | 19,616 | 19,748 | ||
80 |
49,639 | 49,952 | 22,338 | 22,478 | ||
85 |
±2,0 | ±1,5 | 56,745 | 56,745 | 25,535 | 25,535 |
90 |
63,617 | 63,617 | 28,628 | 28,628 | ||
100 |
78,540 | 78,540 | 35,343 | 35,343 | ||
110 |
±3,0 | - | 95,033 | - | 42,765 | - |
120 |
- | 113,098 | - | 50,894 | - | |
130 |
- | 132,733 | - | 59,730 | - | |
140 |
- | 153,938 | - | 69,272 | - | |
150 |
- | 176,715 | - | 79,522 | - |
Poznámky:
1. Teoretická hmotnost 1 m tyčí vypočítat střední průměr při hustotě 4,5 g/cm, což odpovídá hustotě titanu.
2. Převody koeficienty pro výpočet přibližné teoretické, hmotnost 1 m tyčí ze slitiny titanu jsou uvedeny v referenční příloze 1.
3. Tyče o průměru od 65 do 150 mm včetně z titanové slitiny ВТ1−2 jsou vyrobeny pouze normální přesnosti.
(Upravená verze, Ism. N 1).
2.2. Po celé délce tyče jsou vyrobeny:
немерной délky:
od 0,5 do 4 m — průměr tyčí od 10 do 20 mm včetně,
od 0,5 do 6 m — průměr tyčí sv 20 do 60 mm včetně,
od 0,5 do 2 m — průměr tyčí sv 60 do 150 mm;
dimenzionální a je násobkem dimenzionální délky do немерной s limit odchylkami:
+30 mm — pro tyče o průměru od 10 do 20 mm včetně,
+50 mm — pro tyče o průměru sv 20 do 60 mm včetně,
+70 mm — pro tyče o průměru sv 60 až 150 mm.
(Upravená verze, Ism. N 2).
2.3. Tyče je násobkem dimenzionální délky musí изготовляться s přihlédnutím k přídavku na každý řezu 10 mm.
2.4. Při výrobě tyčí dimenzionální délky od průměru 20 až 60 mm domácí v dávce 10% tyčí v délce nejméně 500 mm a při výrobě tyčí dimenzionální délky o průměru sv 60 mm — 15% tyčí v délce nejméně 300 mm.
2.5. Овальность tyčí se nemusí zobrazit jejich rozměry za mezní odchylky v průměru.
2.6. Tyče by měly být rovné. Допускаемая zakřivení tyčí na 1 m délky by neměla přesáhnout 5 mm pro tyče s průměrem od 10 do 60 mm včetně, 7 mm — pro tyče s průměrem nad 60 do 150 mm včetně.
Celková křivost tyčí nesmí překročit umělecká který zakřivení na 1 m délky tyčí na délku tyčí v metrech.
2.7. Při nepřítomnosti v objednávce údaje o přesnosti výroby a kvalitě povrchu, tyče jsou vyrobeny normální přesnost a běžné kvality.
Příklady legenda
Pruty z titanové slitiny značky ОТ4 o průměru 65 mm běžné kvality, normální přesnost, немерной délky:
Pruty ОТ4 65 GOST 26492−85
Je to stejné, zvýšené přesnosti délky 1500 mm:
To je stejný, délka je násobkem (CD) 1000 mm:
Pruty z titanové slitiny značky ОТ4 o průměru 65 mm zvýšené kvality normální přesnosti délky 2000 mm:
Je to stejné, zvýšenou přesnost немерной délky:
Pruty ОТ4 PC.65П GOST 26492−85
Stejnou délkou, je násobkem (CD) 1000 mm:
.
2.6, 2.7. (Upravená verze, Ism. N 1).
3. TECHNICKÉ POŽADAVKY
3.1. Tyče jsou vyrobeny v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.
3.1.1. Tyče jsou vyrobeny z titanu značek ВТ1−00, ВТ1−0 a slitiny titanu značek ОТ4−0, ОТ4−1, ОТ4, ВТ5, ВТ5−1, ВТ6, ВТЗ-1, ВТ9, ВТ14, ВТ20, ВТ22 s chemickým složením podle GOST 19807−74, z titanu značky ВТ1−2 a slitiny titanu značek ВТ6С, ВТ8 s chemickým složením na normativní a technické dokumentace.
(Upravená verze, Ism. N 1).
3.2. Tyče jsou vyrobeny bez tepelného zpracování (горячекатаными).
3.3. Mechanické vlastnosti tyčí běžné kvality musí odpovídat požadavkům uvedených v tabulka.2.
Tabulka 2
Značka slitiny | Stav testovaných vzorků |
Průměr tyčí, mm |
Dočasné odpor |
Prodloužení |
Relativní zúžení |
Rázová houževnatost KCU, J/cm |
ne méně | ||||||
ВТ1−00 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
295 (30) | 20 | 50 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
295 (30) | 50 | 100 (10,0) | |||
Sv. 100 až 150 vč. |
265 (27) | 40 | 60 (6,0) | |||
ВТ1−0 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
345 (35) | 15 | 40 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
40 | 70 (7,0) | ||||
Sv. 100 až 150 vč. |
36 | 50 (5,0) | ||||
ВТ1−2 | Отожженные |
Od 65 do 150 vč. | 590−930 (60−95) |
8 | 17 | 25 (2,5) |
ОТ4−0 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
440 (45) | 15 | 35 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
15 | 35 | 50 (5,0) | |||
Sv. 100 až 150 vč. |
13 | 30 | 40 (4,0) | |||
ОТ4−1 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
540 (55) | 12 | 30 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
12 | 30 | 45 (4,5) | |||
Sv. 100 až 150 vč. |
10 | 21 | 40 (4,0) | |||
ОТ4 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
685 (70) | 8 | 25 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
685 (70) | 25 | 40 (4,0) | |||
Sv. 100 až 150 vč. |
635 (65) | 20 | 35 (3,5) | |||
ВТ5 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
735 (75) | 8 | 20 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
735 (75) | 8 | 20 | 30 (3,0) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
685 (70) | 6 | 15 | 30 (3,0) | ||
ВТ5−1 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
785 (80) | 8 | 20 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
785 (80) | 8 | 20 | 40 (4,0) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
745 (76) | 6 | 15 | 40 (4,0) | ||
ВТ6 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
885 (90) | 8 | 20 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
885 (90) | 8 | 20 | 25 (2,5) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
835 (85) | 6 | 15 | 25 (2,5) | ||
Tvrzené a состаренные | Od 10 do 12 vč. |
1080 (110) | 4 | 12 | - | |
Sv. 12 až 100 vč. |
20 (2,0) | |||||
ВТ6С | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
835 (85) | 9 | 22 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
835 (85) | 9 | 22 | 30 (3,0) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
755 (77) | 6 | 15 | 25 (2,5) | ||
Tvrzené a состаренные | Od 10 do 12 vč. |
1030 (105) | 4 | 14 | - | |
Sv. 12 až 100 vč. |
25 (2,5) | |||||
ВТ3−1 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
930 (95) | 8 | 20 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
8 | 20 | 30 (3,0) | |||
Sv. 100 až 150 vč. |
6 | 15 | 25 (2,5) | |||
ВТ8 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
980 (100) | 8 | 20 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
980 (100) | 8 | 20 | 30 (3,0) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
930 (95) | 6 | 15 | 20 (2,0) | ||
ВТ9 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
980 (100) | 7 | 16 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
980 (100) | 7 | 16 | 25 (2,5) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
930 (95) | 6 | 15 | 20 (2,0) | ||
ВТ14 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
885 (90) | 8 | 22 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
885 (90) | 8 | 22 | 30 (3,0) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
865 (88) | 6 | 15 | 30 (3,0) | ||
Tvrzené a состаренные | Od 10 do 12 vč. |
1080 (110) | 4 | 8 | - | |
Sv. 12 až 100 vč. |
20 (2,0) | |||||
ВТ20 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
885 (90) | 8 | 20 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
7 | 30 (3,0) | ||||
Sv. 100 až 150 vč. |
8 | 25 (2,5) | ||||
ВТ22 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
1030 (105) | 8 | 20 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
8 | 16 | 25 (2,5) | |||
Sv. 100 až 150 vč. |
6 | 14 | 20 (2,0) |
(Upravená verze, Ism. N 1).
3.4. Mechanické vlastnosti tyčí zvýšené kvality musí odpovídat požadavkům uvedených v tabulka.3.
Tabulka 3
Značka slitiny | Stav testovaných vzorků |
Průměr tyčí, mm | Dočasné odpor |
Prodloužení |
Relativní zúžení |
Rázová houževnatost KCU, J/cm |
ne méně | ||||||
ВТ1−00 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
295−440 (30−45) | 25 | 55 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
295−440 (30−45) | 25 | 55 | 120 (12) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
265−440 (27−45) | 24 | 42 | 60 (6) | ||
ВТ1−0 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
390−540 (40−55) | 20 | 50 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
390−540 (40−55) | 20 | 50 | 100 (10) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
355−540 (36−55) | 19 | 38 | 50 (5) | ||
ОТ4−0 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
490−635 (50−65) | 20 | 40 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
490−635 (50−65) | 40 | 70 (7) | |||
Sv. 100 až 150 vč. |
440−635 (45−65) | 32 | 50 (5) | |||
ОТ4−1 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
590−735 (60−75) | 15 | 35 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
590−735 (60−75) | 15 | 35 | 45 (4,5) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
540−735 (55−75) | 13 | 24 | 40 (4) | ||
ОТ4 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
685−885 (70−90) | 11 | 30 | - |
Sv. 12 až 60 vč. |
685−885 (70−90) | 11 | 30 | 40 (4) | ||
Sv. 60 až 100 vč. |
685−885 (70−90) | Deset | 30 | 40 (4) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
635−885 (65−90) | 9 | 21 | 35 (3,5) | ||
ВТ5 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
735−930 (75−95) | 10 | 25 | - |
Sv. 12 až 60 vč. |
735−930 (75−95) | 10 | 25 | 50 (5) | ||
Sv. 60 až 100 vč. |
735−930 (75−95) | 10 | 25 | 30 (3) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
715−930 (73−95) | 6 | 18 | 50 (5) | ||
ВТ5−1 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
785−980 (80−100) | 10 | 25 | - |
Sv. 12 až 100 vč. |
785−980 (80−100) | 10 | 25 | 40 (4) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
745−980 (76−100) | 6 | 18 | 45 (4,5) | ||
ВТ6 |
Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
905−1050 (92−107) |
10 |
30 |
- |
Sv. 12 až 60 vč. |
905−1050 (92−107) |
10 |
30 |
40 (4) | ||
Sv. 60 až 100 vč. |
905−1050 (92−107) |
10 |
25 |
30 (3) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
835−1050 (85−107) |
6 |
20 |
30 (3) | ||
Tvrzené a состаренные | Od 10 do 12 vč. |
Ne méně než 1080 (110) | 6 |
20 |
- | |
Sv. 12 až 60 vč. |
30 (3) | |||||
Sv. 60 až 100 vč. |
25 (2,5) | |||||
ВТ6С |
Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
835−980 (85−100) |
10 |
30 |
- |
Sv. 12 až 60 vč. |
835−980 (85−100) |
10 |
30 |
40 (4) | ||
Sv. 60 až 100 vč. |
835−980 (85−100) |
10 |
25 |
40 (4) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
755−980 (77−100) |
7 |
22 |
40 (4) | ||
Tvrzené a состаренные | Od 10 do 12 vč. |
Ne méně než 1030 (105) | 6 |
20 |
- | |
Sv. 12 až 100 vč. |
30 (3) | |||||
ВТ3−1 |
Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
980−1230 (100 do 125) |
10 |
30 |
- |
Sv. 12 až 60 vč. |
980−1230 (100 do 125) |
10 |
30 |
30 (3) | ||
Sv. 60 až 100 vč. |
980−1180 (100−120) |
10 |
25 |
30 (3) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
930−1180 (95−120) |
8 |
20 |
30 (3) | ||
Tvrzené a состаренные | Od 10 do 12 vč. |
Ne méně než 1180 (120) |
6 |
20 |
- | |
Sv. 12 až 40 vč. |
20 |
20 (2) | ||||
Sv. 40 až 60 vč. |
16 |
18 (1,8) | ||||
ВТ8 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
980−1230 (100 do 125) |
9 |
30 |
- |
Sv. 12 až 60 vč. |
980−1230 (100 do 125) |
9 |
30 |
30 (3) | ||
Sv. 60 až 100 vč. |
980−1180 (100−120) |
9 |
25 |
30 (3) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
930−1180 (95−120) | 7 | 19 | 30 (3) | ||
ВТ9 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
1030−1230 (105−125) | 9 | 30 | - |
Sv. 12 až 50 vč. |
1030−1230 (105−125) | 9 | 30 | 30 (3) | ||
Sv. 50 až 100 vč. |
1030−1230 (105−125) | 9 | 25 | 30 (3) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
980−1230 (100 do 125) | 7 | 16 | 30 (3) | ||
ВТ14 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
885−1080 (90 až 110) | 10 | 35 | - |
Sv. 12 až 30 vč. |
885−1080 (90 až 110) | 10 | 35 | 50 (5) | ||
Sv. 30 až 60 vč. |
885−1080 (90 až 110) | 10 | 35 | 50 (5) | ||
Sv. 60 až 100 vč. |
885−1080 (90 až 110) | 9 | 30 | 50 (5) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
865−1080 (88−110) | 8 | 25 | 45 (4,5) | ||
Tvrzené a состаренные | Od 10 do 12 vč. |
Alespoň 1100 (112) | 6 | 12 | - | |
Sv. 12 až 60 vč. |
Alespoň 1100 (112) | 6 | 12 | 25 (2,5) | ||
Sv. 60 až 100 vč. |
Ne méně než 1080 (110) | 4 | 8 | 20 (2) | ||
ВТ20 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
930−1130 (95−115) | 10 | 25 | - |
Sv. 12 až 25 vč. |
930−1130 (95−115) | 10 | 25 | 30 (3) | ||
Sv. 25 až 100 vč. |
930−1130 (95−115) | 10 | 25 | 40 (4) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
885−1130 (90−115) | 8 | 20 | 30 (3) | ||
ВТ22 | Отожженные | Od 10 do 12 vč. |
1080−1230 (110−125) | 10 | Třicet | - |
Sv. 12 až 35 vč. |
1080−1230 (110−125) | 10 | 30 | 30 (3) | ||
Sv. 35 až 60 vč. |
1080−1230 (110−125) | 9 | 25 | 30 (3) | ||
Sv. 60 až 100 vč. |
1080−1280 (110−130) | 8 | 18 | 25 (2,5) | ||
Sv. 100 až 150 vč. |
1080−1280 (110−130) | 7 | 17 | 25 (2,5) | ||
Tvrzené a состаренные | Od 10 do 12 vč. |
Ne méně než 1280 (130) | 7 | 18 | - | |
Sv. 12 až 40 vč. |
7 | 18 | 20 (2) | |||
Sv. 40 až 60 vč. |
6 | 16 | 18 (1,8) |
(Upravená verze, Ism. N 1).
3.5. Tyče by měly být přesně oříznuté z konců. Косина řezu nesmí proplácet tyč dimenzionální nebo je násobkem dimenzionální délky nad rámec minimální délky. Povoleny смятые končí a otřepů.
3.6. Povrch tyčí nesmí mít trhliny a západů slunce.
Na povrchu tyčí povoleny samostatné malé плены, рванины, чешуйчатость, vrásky, otisky, подрезы, рябизна a škrábance, pokud je kontrolní škrábání jejich neprodukuje pruty za limit mínus odchylky na průměru.
Na povrchu tyčí domácí vc, ne выводящий pruty za hranice плюсового mezní odchylky v průměru.
Domácí škrábání a обточка povrchu tyčí, není выводящие rozměry za mezní odchylky v průměru.
3.7. Макроструктура tyčí nesmí mít trhliny, расслоений, dutin, kovové a nekovové vměstky viditelné pouhým okem.
Na makro-struktury dovoleny povrchové vady, hloubka nepřesahuje stanovené mezní mizejícím odchylek.
3.7.1. Velikost zrna tyčí pro zvýšení kvality by neměla přesáhnout:
4. body — pro tyče ze slitin značek ВТ6, ВТ6С, ВТЗ-1, ВТ8, ВТ9 a ВТ14 o průměru do 60 mm včetně;
5-tého body — tyčí ze slitiny značky ВТ22 o průměru do 60 mm včetně;
6. body — tyčí ze slitiny značky ВТ22 o průměru 55, 60 mm, mechanické vlastnosti, které jsou určeny na отожженных vzorcích;
8-th skóre — pro tyče ze slitin značek ВТ6, ВТ6С, ВТЗ-1, ВТ8, ВТ9, ВТ14 a ВТ22 o průměru více než 60 do 100 mm včetně;
9. body — pro tyče ze slitin značek ВТ6, ВТ6С, ВТЗ-1, ВТ8, ВТ9, ВТ14 a ВТ22 o průměru více než 100 mm.
Domácí v makro-struktury tyčí dostupnost jednotlivých lokalit s velikostí zrna nad nastavena na 2 body pro tyčí o průměru do 60 mm včetně a na 1 bod pro tyče s průměrem přes 60 mm, pokud celková velikost, věnovaný těmito částmi, není vyšší než 20% plochy макрошлифа.
3.8. Микроструктура tyčí zvýšené kvality slitiny značky ВТ6, ВТ6С, ВТЗ-1, ВТ14 o průměru do 60 mm včetně, která je definována v 9-типной stupnici, musí splňovat 1−7-mu typy, a ze slitiny značky ВТ22, která je definována v 8-типной stupnici, musí splňovat 1−6-tého typu pro tyče o průměru do 40 mm včetně, 1−7-mu-typy — pro tyče o průměru od 40 do 60 mm včetně.
4. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ
4.1. Tyče mají k převzetí strany. Strana se musí skládat z tyčí jedné značky titan nebo titanové slitiny, jedné tavení, jednoho kvalitu, jedné přesnost výroby, jednoho průměru a musí být ohraničeny jedním dokumentem o kvalitě obsahující:
ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;
název spotřebitele;
značka titanu nebo titanové slitiny a skupina kvality;
velikost tyčí;
číslo šarže nebo tavení;
hmotnost netto strany;
výsledky testů a režimy tepelného zpracování polotovarů pro vzorky;
datum odeslání;
označení této normy.
Domácí sestavit stranu z tyčí několik плавок, přičemž každá плавка musí být ověřena shoda s požadavky této normy.
(Upravená verze, Ism. N 1).
4.2. Pro stanovení chemického složení — hlavní složky a регламентированных nečistot — vybrány dva tyčí od strany.
Ostatní příměsi se nevymezují.
Domácí výrobce určovat chemické složení hlavních složek v jednotlivých tavbách, a регламентированных nečistot — na každé desáté tavení nebo instalovat v souladu s dokumentem o kvalitě podniku-výrobce slitků.
4.3. Kontrolu kvality povrchu a velikosti vystavují každý tyč.
4.4. Pro ověření mechanických vlastností vybrané 5% tyčí od strany, ale ne méně než dvou tyčí o průměru do 60 mm, jeden pruty od strany s průměrem nad 60 mm.
Mechanické vlastnosti tyčí na tvrzené a состаренных vzorcích ověřit na žádost spotřebitele, оговоренному v oděvu, při tomto ověření mechanických vlastností na отожженных vzorcích neprodukují.
(Upravená verze, Ism. N 2).
4.5. Pro ověření makrostruktury, vybrané 5% tyčí od strany, ale ne méně než dvou tyčí o průměru do 60 mm včetně, jeden pruty od strany s průměrem nad 60 mm.
4.6. Pro kontrolu mikrostruktury tyčí zvýšené kvality slitiny značky ВТ6, ВТ6С, ВТЗ-1, ВТ14 a ВТ22 vybrány 5% tyčí od strany, ale ne méně než dvou tyčí o průměru do 60 mm, jeden pruty od strany s průměrem nad 60 mm.
Микроструктуру kontrolovat při kontrole mechanických vlastností na tvrzené a состаренных vzorcích.
(Upravená verze, Ism. N 2).
4.7. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů na něj tráví re-test na dvojnásobnou vzorku odebraném od stejné party.
Výsledky opakovaných zkoušek se šíří na všechny strany.
Domácí trávit поштучное test tyčí.
5. ZKUŠEBNÍ METODY
5.1. Odběr a příprava vzorků pro stanovení chemického složení tyčí tráví поГОСТ 24231−80.
5.2. Chemické složení titanu a slitiny titanu, určují chemicky поГОСТ 25086−87, GOST 19863.1−80* — GOST 19863.13−80** nebo спектральным metodou v GOST 23902−79.
________________
* Na území Ruské Federace působí GOST 19863.1−91.
** Na území Ruské Federace působí GOST 19863.13−91. Zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.
Při přítomnosti rozštěpení chemické složení určují podle GOST 19863.1−80 — GOST 19863.13−80.
(Upravená verze, Ism. N 1, 2).
5.3. Obsah vodíku se určují metodou vakuové vytápění podle GOST 24956−81 nebo спектральным metodou podle OST 1 90034−81.
Při přítomnosti neshody obsah vodíku určují podle GOST 24956−81.
(Upravená verze, Ism. N 2).
5.4. Obsah dusíku, uhlíku a kyslíku určují na normativní a technické dokumentace.
5.5. Průměr tyčí měří микрометром podle GOST 6507−90 nebo GOST 4381−87, штангенциркулем podle GOST 166−80* nebo dalším мерительным nástrojem, zajišťujícím potřebnou přesnost měření.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 166−89. — Poznámka výrobce databáze.
Při sporu průměr tyčí měří микрометром podle GOST 6507−90.
Délka tyčí je kontrolována svinovací metr na GOST 7502−89* nebo kovovým pravítkem поГОСТ 427−75.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 7502−98. — Poznámka výrobce databáze.
(Upravená verze, Ism. N 1, 2).
5.6. Кривизну a косину řezu tyčí měří podle GOST 26877−86*.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 26877−91. — Poznámka výrobce databáze.
(Upravená verze, Ism. N 1, 2).
5.7. Povrch tyčí inspekci bez použití увеличительных přístrojů.
5.8. Zkouška v tahu (dočasné odpor, relativní prodloužení, relativní zúžení) provádět na vzorcích o průměru 5 mm dle GOST 1497−84.
Vypočtenou délku vzorku v milimetrech stanoví podle vzorce .
Rychlost pohybu mání v tahu vzorků (při холостом průběhu stroj) by měla být 10−15 mm/min
(Upravená verze, Ism. N 2).
5.9. Zkouška rázovou provádějí při pokojové teplotě, podle GOST 9454−78.
5.10. Pro zkoušky mechanických vlastností od každého auditovaného tyčí v podélném nebo příčném směru sníží se jeden prasknutí a jeden bitevní ukázka.
Vzorky vyříznutý polotovary, které představují část auditovaného rode.
Polotovary pro výrobu vzorků před mechanickým zpracováním podroben tepelnému ošetření.
Vzorky v podélném směru řez:
tyčí o průměru do 35 mm včetně — z centra řezem;
tyčí s průměrem nad 35 mm — na vzdálenost ½ poloměru od povrchu.
Vzorky v příčném směru sníží v průměru. Při této domácí offset osy vzorku více než 20 mm.
Při testování mechanických vlastností tyčí s průměrem nad 60 do 150 mm včetně na exempláře řez v příčném směru, prodloužení a zúžení mohou být sníženy na 20% od hodnoty stanovené při zkoušce mechanických vlastností tyčí se do vzorků řez v podélném směru tabulka.2, 3.
5.11. Макроструктуру tyčí je kontrolována na příčném макротемплете, ryté ze stejného rode, co a vzorky pro zkoušky mechanických vlastností.
Velikost zrna tyčí určují vizuálně na 10-bodové stupnici makrostruktury, uvedená v povinné příloze 2.
(Upravená verze, Ism. N 1, 2).
5.12. Микроструктуру kontrolovat na zničených bicí vzorky v množství stanoveném pro kontrolu rázové houževnatosti. Микрошлиф jsou vyrobeny v průřezu vzorku po provedení mechanických zkoušek.
Domácí kontrolu mikrostruktury provádět na макротемплетах.
Микроструктуру tyčí ze slitin značek ВТ6, ВТ6С, ВТЗ-1 a ВТ14 určují 9 типной stupnici při zvyšování 450, uvedená v povinné příloze 3.
Микроструктуру tyčí ze slitiny značky ВТ22 určují na 8-типной stupnici při zvyšování 100, uvedená v povinné příloze 4.
(Upravená verze, Ism. N 2).
6. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
6.1. Tyče stejné velikosti a stejné značky slitiny jsou postaveny v hromadu.
Paprsky spojují шпагатом podle GOST 17308−88, měkkého ocelového drátu podle GOST 3282−74 nebo páskou na GOST 3560−73, měkké hliníkové dráty podle GOST 14838−78 nebo páskou na GOST 13726−78*, nebo прутком podle GOST 21488−76** ne méně než dvou místech při délce tyčí do 4 m včetně a ve třech-pěti místech při délce tyčí více než 4 m.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 13726−97;
*8 Na území ruské Federace působí GOST 21488−97. — Poznámka výrobce databáze.
Domácí sloučení svazků na svazky.
Hmotnost obalu nesmí být více než 3500 jednotek
(Upravená verze, Ism. N 1).
6.1.1. Při odesílání tyčí v oblastech Daleko na Severu a nepřístupné oblasti balení musí splňovat požadavky GOST 15846−79*.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 15846−2002. — Poznámka výrobce databáze.
6.2. Na konci každé přidružené paprsek tyčí zajišťují dva zástupce s uvedením značky titan nebo titanové slitiny, čísla šarže nebo tavení a znaky oddělení technické kontroly podniku-výrobce.
Domácí označit údaje грузополучателя na dřevěných рейках, увязанных spolu s paprsky.
6.3. Každý pruty do svazku o průměru do 60 mm od jednoho konce musí být замаркирован barvou. Označení barvou se musí skládat ze základní barvy (žluté), характеризующего skupinu materiálu (titan) a další, definující konkrétní značku titanu nebo titanové slitiny.
Základní barva (žlutá), působící na tvořit tyčí šířky v podobě kroužků (půl kruhu) o šířce ne více než 50 mm. Počet tyčí, замаркированных hlavní barvou, definuje podnik-výrobce, ale ne méně než tří tyčí do svazku.
Další barva se nanáší na čelo, nebo образующую každého rode v souladu s tabulka.4.
Tabulka 4
Značka slitiny |
Barva značení |
ВТ1−00 |
Bílá+černá |
ВТ1−0 |
Bílá |
ОТ4−0 |
Zelená+bílá |
ОТ4−1 |
Zelená+černá |
ОТ4 |
Zelená |
ВТ5 |
Hnědá+bílá |
ВТ5−1 |
Žlutá |
ВТ6 |
Hnědá+modrá |
ВТ6С |
Hnědá |
ВТЗ-1 |
Červená |
ВТ8 |
Modrá |
ВТ9 |
Modrá |
ВТ14 |
Černá+červená |
ВТ20 |
Černá+žlutá |
ВТ22 |
Hnědá+zelená |
ВТ1−2 |
Modrá+červená |
(Upravená verze, Ism. N 2).
6.4. Na každém příkladu прутке průměrem přes 60 mm musí být umístěny znaky s uvedením značky slitiny, nekuřácké tavení nebo čísla šarže, a také stigma oddělení technické kontroly podniku-výrobce.
Stigma dal na boční plochy, ve vzdálenosti ne více než 50 mm od zadek jednoho konce tyčí.
Domácí dát stigma несмываемой barvou.
6.5. Tyče přepravují všemi druhy dopravy v krytých dopravních prostředcích v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto typu, иГОСТ 12.3.009−76.
6.6. Nákladní prostor укрупняют v přepravní obaly v souladu s GOST 24597−81 a GOST 23238−78.
Пакетирование svazků a jednotlivých tyčí, která není spojena do svazků, se provádějí na paletách поГОСТ 9557−87 nebo bez palet s pomocí bloků barů výškou ne méně než 50 mm od обвязкой drátem o průměru minimálně 2 mm ve dvou obratu podle GOST 3282−74 nebo páskou o velikosti cca 0,3−30 mm nebo podle GOST 3560−73.
(Upravená verze, Ism. N 1, 2).
6.7. Umístění a upevnění obalů, včetně пакетированных, stejně jako неупакованных v železničních vozidlech musí být v souladu s podmínkami naložení a upevnění nákladu.
6.8. Dopravní značení obalů — podle GOST 14192−77* s následujícími doplňujícími nápisy: název výkovku, značka slitiny, číslo šarže.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 14192−96. — Poznámka výrobce databáze.
6.9. Tyče by měly být skladovány v krytých skladech nebo skladech otevřeného typu, jsou chráněni proti mechanickému poškození a působení aktivních chemických činidel.
Při dodržení uvedených skladovacích podmínek tyče z titanu a titanových slitin spotřebitelské vlastnosti při skladování nemění.
(Upravená verze, Ism. N 1).
7. ZÁRUKA VÝROBCE
Výrobce zaručuje shodu tyčí požadavky této normy při dodržení podmínek pro přepravu a skladování.
Záruční doba skladování tyčí od výroby v nevytápěných skladech více než 10 let, na hřiště pod střechou 5 let.
Četnost prohlídky 1 krát za rok.
Počet осматриваемых tyčí 3−5% z party.
Oddíl 7. (Uveden dále, Ism. N 2).
PŘÍLOHA 1 (referenční). Převody koeficienty pro výpočet přibližné teoretické hmotnosti 1 m tyčí z titanové slitiny
PŘÍLOHA 1
Referenční
Značka slitiny |
Přeložené koeficient |
ОТ4−0 |
1,002 |
ОТ4−1 |
1,011 |
ОТ4 |
1,011 |
ВТ5 |
0,977 |
ВТ5−1 |
0,982 |
ВТ6 |
0,989 |
ВТ6С |
0,989 |
ВТЗ-1 |
1,000 |
ВТ8 |
1,004 |
ВТ9 |
1,002 |
ВТ14 |
1,004 |
ВТ20 |
0,989 |
ВТ22 |
1,027 |
ВТ1−2 |
1,000 |
(Upravená verze, Ism. N 1).
PŘÍLOHA 2 (povinné). Měřítko макроструктур (10-bodový)
PŘÍLOHA 2
Povinné
PŘÍLOHA 3 (povinné). Měřítko микроструктур (9-типная)
PŘÍLOHA 3
Povinné
PŘÍLOHA 4 (povinné). Měřítko микроструктур (8-типная)
PŘÍLOHA 4
Povinné
Elektronický text dokumentu
připraven ZAO «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
M: Vydavatelství norem, 1985