Výroba titanových ingotů
Přetavování
K přeměně titanové houby na ingoty se přetaví V průmyslu se používají dva způsoby přetavení titanové houby: tavení elektrickým obloukem a indukční tavení.
Indukční tavení se provádí buď v ochranné atmosféře argonu nebo helia, nebo ve vakuu, protože titan aktivně interaguje s atmosférickými plyny nad teplotou 1040 °C. Indukční tavení umožňuje získat velmi homogenní a reprodukovatelné ingoty. Hlavní nevýhodou indukčního tavení je, že titan absorbuje až 1 % uhlíku z vyzdívky grafitové pece. Indukční metoda se používá tam, kde se od kovu nevyžaduje vysoká tažnost a houževnatost. Tavení elektrickým obloukem se provádí grafitovými elektrodami a uhlíková kontaminace kovu je snížena na 0,2 %.
Výroba po tavení
Po přetavení se vyrábí ploché, čtvercové nebo kulaté ingoty různých parametrů až do nejmenšího průřezu, což vedlo ke změně poměru polotovarů vyrobených přímo z titanových ingotů a jejich polotovarů. Je třeba také poznamenat, že úkol není omezen na získání počátečního změřeného sochoru pro konečné tvarování. Nové metody umožňují získat potřebnou strukturu slitiny.
Horké obrobky
Výroba polotovarů pro titanové ingoty je stále založena na metodě tváření za tepla. Analýza ukazuje, že pouze 12-15 % deformovaných polotovarů z titanu a titanových slitin se získává přímo z ingotů lisováním, kováním a válcováním. Takovými výrobky jsou masivní profily, velké tyče a desky, stejně jako těžké výkovky.
Výroba speciálních operací
Při výrobě malých tyčí a drátů, tenkých plechů a plechů, lisovaných a válcovaných trubek a profilů, jakož i malých výkovků nevyžadují použití speciálních operací, které jsou zaměřeny na vytvoření regulované struktury. Při výrobě tyčí velkého průměru, tlustých plechů, silnostěnných profilů a trubek, středních a velkých výkovků určených pro výrobu silně zatěžovaných dílů jsou nutné speciální operace. V opačném případě nelze požadované struktury a mechanických vlastností při následné deformaci dosáhnout nebo jsou nutné další časově náročné operace.
Principy zpracování
Důležitou zásadou pro tváření titanových slitin za tepla je volba režimů ohřevu a deformace. Výroba titanových ingotů musí splňovat technologické požadavky na tvárnost nutnou pro deformaci. Údaje o tepelné vodivosti jsou důležité pro stanovení minimální doby ohřevu předvalků před deformací a tepelným zpracováním. Tato doba při t° 1000 °C je přibližně 40 sekund na milimetr tloušťky a 60 sekund při nižších teplotách. Na základě těchto údajů určuje průmysl titanových ingotů minimální doby chlazení pro sochory s různými průřezy.
Dodavatel
Máte zájem o výrobu titanových ingotů? Dodavatel Auremo nabízí nákup titanových válcovaných výrobků za výhodných podmínek. Široký sortiment skladem. Shoda s GOST a mezinárodními standardy kvality. Vždy skladem titanové válcované výrobky, cena - nejlépe od dodavatele. Kupte si titanové válcované výrobky ještě dnes. Velkoobchodní zákazníci zvýhodněná cena.
Kupte si výhodnou cenu.
Dodavatel "Auremo" nabízí za výhodných podmínek titanové válcované výrobky, cena - vzhledem k technologickým vlastnostem výroby bez zahrnutí dodatečných nákladů. Web společnosti zobrazuje nejaktuálnější informace. Na zakázku je možné zakoupit produkty s nestandardními parametry. Cena objednávky závisí na objemu a dodatečných dodacích podmínkách. Dodavatel "Auremo" zve k nákupu titanových válcovaných výrobků ve velkém nebo na splátky. Auremo je v tomto segmentu ziskovým dodavatelem. Kupte si titanové válcované výrobky ještě dnes. Nejlepší cena od dodavatele. Čekáme na vaše objednávky.
