Ocel 9Х2МФ (9Х2МФА)
Označení
| Název |
Význam |
| Označení GOST cyrilice |
9Х2МФ |
| Označení GOST rumunština |
9X2MF |
| Транслит |
9H2MF |
| Na chemické prvky |
9Cr2MoV |
| Název |
Význam |
| Označení GOST cyrilice |
9Х2МФА |
| Označení GOST rumunština |
9X2MFA |
| Транслит |
9H2MFA |
| Na chemické prvky |
9Cr2MoV |
Popis
Ocel 9Х2МФ platí: pro výrobu pracovních válců válcovny za studena válcování kovů při nejtěžších provozních podmínkách; pracovních rolích drátěných обжимных a odrůdovou mlýny; dalších odpovědných výrobků s vylepšenými úřední vlastnostmi.
Standardy
| Název |
Kód |
Standardy |
| Stroje a zařízení pro hutnictví a slévárenství |
Г44 |
OST 24.013.04-90, OST 24.013.20-90, OST 24.013.21-85 |
| Kovy a kovové výrobky |
В32 |
TU 14-19-100-90 |
| Tváření kovů. výkovky |
В03 |
TU 4121-002-33902054-2004 |
Chemické složení
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Mo |
| OST 24.013.04-90 |
0.85-0.95 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.2-0.7 |
1.7-2.1 |
0.25-0.5 |
≤0.5 |
Zbytek |
≤0.25 |
0.1-0.2 |
0.2-0.3 |
| TU 14-19-100-90 |
0.85-0.95 |
≤0.01 |
≤0.025 |
0.2-0.35 |
1.7-2.1 |
0.25-0.45 |
≤0.3 |
Zbytek |
≤0.25 |
0.1-0.3 |
0.2-0.3 |
Fe - základ.
OST 24.013.04-90 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 9H2MF značky.
TU 14-19-100-90 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 9H2MF-W. Celkový obsah niklu a mědi, která není větší než 0,50%. Přípustné odchylky od norem chemického složení - podle GOST 5950.
Mechanické vlastnosti
| sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
| Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm кованый a отожженный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s |
| ≥100 |
≥135 |
≥47 |
≥91 |
| ≥105 |
≥135 |
≥51 |
≥95 |
| ≥41 |
≥50 |
≥53 |
≥100 |
| ≥21 |
≥30 |
≥75 |
≥100 |
| ≥11 |
≥12 |
≥71 |
≥100 |
| ≥125 |
≥160 |
≥45 |
≥83 |
Popis mechanických označení
| Název |
Popis |
| sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
| σB |
Limit krátkodobého pevnost |
| d5 |
Prodloužení po rozchodu |
| y |
Relativní zúžení |
Fyzikální vlastnosti
| Teplota |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
7840 |
- |
- |
| 100 |
- |
37 |
440 |
| 200 |
- |
34 |
460 |
| 300 |
- |
32 |
500 |
| 400 |
- |
32 |
570 |
| 500 |
- |
32 |
680 |
| 600 |
- |
30 |
800 |
| 700 |
- |
23 |
940 |
| 800 |
- |
20 |
1100 |
| 900 |
- |
14 |
500 |
| 1000 |
- |
- |
500 |
| 1200 |
- |
- |
500 |
Popis fyzické notace
| Název |
Popis |
| r |
Hustota |
| l |
Faktor pronikání tepla |
| R |
Ud. электросопротивление |
Technologické vlastnosti
| Název |
Význam |
| svařitelnost |
Není použitelné pro svařované konstrukce. |
| Tendence zmírnit křehkost |
Náchylná. |
| teplota kování |
Start - 1180 °C, na konci - 800 °C. Řezu až 300 mm chlazen v jámě. |
| vločky |
Je citlivá. |
| obrobitelnost |
V отожженном stavu při НВ 170-207 a ѕВ=610 Mpa Kn televize.cpf.=0,85 Kn b.čl.=0,80. |
| Porézní absorpční makrostruktura a znečištění |
V макроотруктуре oceli tyčí při kontrole na протравленных темплетах nesmí být zbytky усадочной dřezy a подусадочной uvolnění, скворечников, praskliny, подкорковых bublin, расслоений, флокенов, cizích nekovové a шлаковых inkluze viditelné bez použití увеличительных přístrojů. Povoleny střední pórovitost, bodový různorodost, подусадочная ликвация, ликвационный čtverec, společná thistle ликвация - неболее 1 skóre pro každý parametr; послойная krystalizace a světlý obrys - ne více než 3 body. |
| mikrostruktura |
Микроструктура ocelové tyče musí splňovat následující normy: микропористость - není dovoleno; карбидная ликвация - ne více skóre 2; strukturální (карбидная) полосчатость - ne více než skóre 4. |
