Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 20Х23Н18 (ЭИ417)

Ocel 10Х11Н20Т2Р (ЭИ696А) Ocel 10Х23Н10 Ocel 10Х23Н18 (0Х23Н18) Ocel 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) Ocel 20Х23Н18 (ЭИ417) Ocel 40Х10С2М (ЭИ107) Ocel 40Х9С2 (4Х9С2) Ocel 45Х22Н4М3 (ЭП48) Ocel 55Х20Г9АН4 (ЭП303)

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice 20Х23Н18
Označení GOST rumunština 20X23H18
Транслит 20H23N18
Na chemické prvky 20Cr23Н18
Název Význam
Označení GOST cyrilice ЭИ417
Označení GOST rumunština EI417
Транслит EhI417
Na chemické prvky -

Popis

Ocel 20Х23Н18 platí: pro výrobu výkovků, бандажей pro práci při 650−700 °C; součásti spalovací komory, chomutov, závěsy a další detaily uchycení kotlů, муфелей pro práce při teplotách do +1100 °C; bezešvé trubky; trubky a detailů nastavení konverze metanu a pyrolýzy; různé tepelně-odolné detailů авиастроения; pro opravy svarů zařízení, pracující v radioaktivní prostředí; prsteny цельнокатаных různé účely.

Poznámka

Oceli odolné vůči teplu a žáropevná аустенитного třídy.
Doporučená maximální teplota použití na dlouhou dobu +1000 °C.
Teplota intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +1050 °C.
V intervalu teplot 600 až 800 °C náchylné k охрупчиванию důsledku vzniku σ-fáze.

Standardy

Název Kód Standardy
Kovy a kovové výrobky В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Plechy a pásy В23 GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 103-2006, GOST 19903-90
Plechy a pásy В33 GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-2186-77
pásky В34 GOST 4986-79
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В30 GOST 5632-72
Kovy a kovové výrobky В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, OST 1 92049-76, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88
Blanks. Sochory. desky В21 OST 1 90176-75
Blanks. Sochory. desky В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84
Svařování a řezání kovů. Pájení, nýtování В05 OST 95 10441-2002
Tepelné a termo-chemická úprava kovů В04 STP 26.260.484-2004
Tváření kovů. výkovky В03 STP М386-79
Ocelové trubky a tvarovky na ně В62 TU 14-158-135-2003

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-1-2186-77 ≤0.18 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 Zbytek ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
GOST 5632-72 ≤0.2 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 Zbytek ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
Fe - základ.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 y, %
Prsteny jsou kované na OST 1 92049-76. Zpevnění na vzduchu nebo ve vodě s 1040-1060 °C
25 ≥245 ≥570 ≥26 - ≥40
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s
- ≥215 ≥255 ≥24 - ≥67
Tyče průřezu 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- ≥330 590-630 12-18 - 28
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1080 °C (vzorky)
0.2-2 - ≥570 - ≥38 -
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s
- ≥135 ≥135 ≥37 - ≥77
Tyče průřezu 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- ≥205 340-390 11-15 - 16-21
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1080 °C (vzorky)
0.2 - ≥570 - ≥19 -
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s
- ≥64 ≥71 ≥49 - ≥77
Tyče průřezu 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- ≥320 510-550 5-6 - 8-10
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1080-1150 °C
- ≥245 ≥510 ≥35 - -
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s
- ≥39 ≥44 ≥51 - ≥70
Tyče průřezu 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- ≥195 285-330 4-5 - 5-8
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění v vodu od 1030-1130 °C
- ≥265 ≥540 ≥35 - -
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s
- ≥22 ≥27 ≥27 - ≥31
Tyče průřezu 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- ≥275 580-620 14-28 - 20-39
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Zpevnění na vzduchu nebo ve vodě s 1100-1150 °C
≥196 ≥490 ≥35 - ≥50
Tyče o průměru 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h)
- 295-320 600-660 29-35 - 47-54
Tyče průřezu 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- ≥175 340-370 5-10 - ≥20
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1100-1150 °C
≥270 ≥550 ≥35 - ≥40
Tyče o průměru 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h)
- 235 520-540 25-28 - 45-49
Tyče průřezu 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- ≥175 ≥390 14-19 - 23-24
Trubky холоднодеформированные po аустенизации ve stavu dodávky
- ≥529 ≥35 - -
Tyče o průměru 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h)
- 225 540 24-32 - 39-45
Tyče průřezu 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- ≥195 ≥460 22 - 33-43
Potrubí. Zpevnění na vzduchu nebo ve vodě s 1100-1150 °C
21260 ≥200 ≥500 ≥35 - ≥50
Tyče o průměru 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h)
- 210 520-540 25-31 - 41-45
Tyče průřezu 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- ≥295 ≥640 26-35 - 29-42
Děrování na OST 1 90176-75. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1100-1150 °C
≥245 ≥569 ≥35 - ≥50
Tyče o průměru 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h)
- ≥195 ≥440 ≥24 - ≥46
Tyče průřezu 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- ≥145 ≥185 6-8 - 12-16
Tyče o průměru 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h)
- 185-195 315-330 19-24 - ≥35
Tyče průřezu 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- ≥315 590-630 17-32 - 20-39
Tyče o průměru 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h)
- 165 185-205 19-27 - ≥34
Tyče průřezu 38-55 mm. Zpevnění ve vodě s 1180 °C + Stárnutí při 800 °C (expozice 4 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- ≥195 ≥470 18-25 - 29-35
- ≥185 ≥350 8-12 - 15-17
- ≥135 ≥185 7-10 - 13-18

Popis mechanických označení

Název Popis
Průřez Section
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
d4 Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 200 7900 14 1000 - -
20 204 7900 138 1000 - -
300 182 - 19 - 166 538
400 176 7760 - - 173 -
500 170 7720 22 - 175 -
600 160 7670 217 - 1785 -
700 150 7620 - - 179 -
800 141 - - - - -
900 - 7540 - - 179 -
100 - - 16 - 149 538
200 - - - - 157 -

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление
a Koeficient lineární expanze

Technologické vlastnosti

Název Význam
svařitelnost omezeně свариваемая. Pro opravy svarů zařízení, pracující v radioaktivní prostředí je doporučeno použití ruční аргонодуговой svařování неплавящимся elektrodou (s přídavným nebo bez přídavného svařovacího materiálu) a manuální obloukové svařování pokryté elektrodami.
teplota kování Start - 1220 °C, na konci - 900 °C. Průřezu až 350 mm jsou chlazeny ve vzduchu.
obrobitelnost V нормализованном a отпущенном stavu při НВ 178 a ѕВ=610 Mpa Kn b.čl.=0.4 km
Vybaven tepelným zpracováním Výrobky z oceli, určené pro provoz v podmínkách zvýšených požadavků na жаростойкости a жаропрочности, jsou vystaveny закалке ve vodě nebo na vzduchu s 1100-1150 °S. expoziční Čas při ohřevu pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Položit otázku

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)
316 l kružnice, h23yu5t drát, 36nhtyu pipe, 29nk kruh, India Institute 0