Ocel 20Х23Н13 (ЭИ319)
Označení
Název |
Význam |
Označení GOST cyrilice |
20Х23Н13 |
Označení GOST rumunština |
20X23H13 |
Транслит |
20H23N13 |
Na chemické prvky |
20Cr23Н13 |
Název |
Význam |
Označení GOST cyrilice |
ЭИ319 |
Označení GOST rumunština |
EI319 |
Транслит |
EhI319 |
Na chemické prvky |
- |
Popis
Ocel 20Х23Н13 platí: pro výrobu dílů, pracujících při vysokých teplotách v слабонагруженном stavu; trubky pro pyrolýzy metanu a пирометрических trubek.
Poznámka
Oceli odolné vůči teplu аутенсито-ферритного třídy.
Doporučená maximální teplota použití na dlouhou dobu +1000 °C. Teplota intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +1050 °C.
V intervalu teplot 600 až 800 °C náchylné k охрупчиванию důsledku vzniku σ-fáze.
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Kovy a kovové výrobky |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Plechy a pásy |
В23 |
GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 103-2006, GOST 19903-90 |
Plechy a pásy |
В33 |
GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77 |
Klasifikace, názvosloví a obecné normy |
В30 |
GOST 5632-72 |
Kovy a kovové výrobky |
В32 |
GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88 |
Blanks. Sochory. desky |
В31 |
OST 3-1686-90 |
Tepelné a termo-chemická úprava kovů |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
Tváření kovů. výkovky |
В03 |
TU 14-1-1530-75 |
Odlitky se speciálními vlastnostmi (železo a ocel) |
В83 |
TU 14-1-956-74 |
Chemické složení
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
GOST 5632-72 |
≤0.2 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤2 |
22-25 |
≤1 |
12-15 |
Zbytek |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.2 |
Fe - základ.
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
kj/m2, кДж/м2 |
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1100-1150 °C |
|
- |
≥540 |
≥35 |
- |
- |
Odrůdy pronájem. Zpevnění ve vodě od 1050 °C |
- |
≥360 |
≥650 |
≥39 |
≥60 |
≥206 |
Plech горячекатаный (4,0-25,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění ve vodě s 1030-1120 °C |
|
- |
≥570 |
≥35 |
- |
- |
Odrůdy pronájem. Zpevnění ve vodě od 1050 °C |
- |
≥300 |
≥580 |
≥28 |
≥60 |
≥294 |
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Zpevnění na vzduchu, v oleji nebo ve vodě s 1100-1150 °C |
|
≥295 |
≥490 |
≥35 |
≥50 |
- |
Odrůdy pronájem. Zpevnění ve vodě od 1050 °C |
- |
≥280 |
≥520 |
≥29 |
≥64 |
≥294 |
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1100-1150 °C |
|
≥300 |
≥500 |
≥35 |
≥50 |
≥588 |
Odrůdy pronájem. Zpevnění ve vodě od 1050 °C |
- |
≥260 |
≥465 |
≥31 |
≥62 |
≥294 |
- |
≥215 |
≥475 |
≥35 |
≥57 |
≥294 |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
Průřez |
Section |
sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
d5 |
Prodloužení po rozchodu |
y |
Relativní zúžení |
kj/m2 |
Rázová houževnatost |
Fyzikální vlastnosti
Teplota |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
207 |
7820 |
- |
- |
- |
20 |
207 |
7820 |
- |
- |
- |
100 |
- |
7890 |
- |
149 |
538 |
600 |
- |
7580 |
24 |
178 |
- |
800 |
- |
7480 |
29 |
- |
- |
200 |
- |
- |
17 |
157 |
- |
300 |
- |
- |
19 |
166 |
538 |
400 |
- |
- |
21 |
171 |
- |
500 |
- |
- |
23 |
175 |
- |
700 |
- |
- |
27 |
178 |
- |
900 |
- |
- |
31 |
182 |
- |
Popis fyzické notace
Název |
Popis |
Е |
Modul normální pružnosti |
r |
Hustota |
l |
Faktor pronikání tepla |
R |
Ud. электросопротивление |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
svařitelnost |
omezeně свариваемая. Způsoby svařování: RDS, elektrody ОЗЛ-6, ЦЛ-25. |
Tendence zmírnit křehkost |
má v intervalu 600-800 °C z důvodu vzdělávání b-fáze |
teplota kování |
Start - 1220 °C, na konci - 900 °C. Průřezu až 350 mm jsou chlazeny ve vzduchu. |
Vybaven tepelným zpracováním |
Výrobky z oceli pro odstranění sklon k межкристаллитной korozi vystavují закалке na režimu: ohřev až do 1100-1150 °C, výdrž při vytápění pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm — 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu. Výrobky z аустенито-ферритной oceli, vyžadují tepelné zpracování po svařování. |