Ocel 12Х17 (Х17)
Ocel 10Х15Н27Т3МР (ЭП700)
Ocel 08Х17Т (ЭИ645)
Ocel 08Х18Н10 (ЭИ119)
Ocel 08Х18Н10Т (ЭИ914)
Ocel 08Х18Т1 (0Х18Т1)
Ocel 08Х20Н14С2 (ЭИ732)
Ocel 09Х18Н10Т (1Х18Н10Т)
Ocel 10Х13Г18Д (DI-61; 12Х13Г18Д)
Ocel 06Х18Н10Т (06Х18Н10)
Ocel 12Х17 (Х17)
Ocel 12Х20Н14С2 (ЭИ732)
Ocel 13Х13С2М2 (ЭИ852)
Ocel 15Х25Т (ЭИ439)
Ocel 15Х28 (ЭИ349)
Ocel 20Х20Н14С2 (ЭИ211)
Ocel 4Х18Н2М (ЭП378)
Ocel 06Х20Н14С2
Ocel 06Х18Г9Н5АБ (06Х18Г5Н5АБ; ЧС51)
Ocel 06Х16Н2К5ФМБ (ЭП875; SPA-26)
Ocel 05Х18Н10Т (0Х18Н10Т)
Ocel 03Х20Ю3НТБ (CO-4)
Ocel 03Х18Н10Т (03Х18Н10; Х18Н10Т)
Ocel 03Х17Н8Г5МФАБ (GNH-31)
Ocel 03Х11Н8М2Ф (ДИ52)
Ocel 01Х25ТБЮ (ЧС76; 01Х25ТБ)
Ocel 01Х25Т (ЧС75)
Ocel 01Х25М2Т (ЧС78)
Ocel 01Х1ЗМБСч (ЭП933)
Ocel 01Х18Т (ЧС74)
Ocel 01Х18М2Т (ЧС77)
Ocel 01Х18 (ЧС86)
Ocel 015Х18М2Б (ЭП882)
Označení
| Název | Význam |
|---|---|
| Označení GOST cyrilice | 12Х17 |
| Označení GOST rumunština | 12X17 |
| Транслит | 12H17 |
| Na chemické prvky | 12Cr17 |
| Název | Význam |
|---|---|
| Označení GOST cyrilice | Х17 |
| Označení GOST rumunština | X17 |
| Транслит | H17 |
| Na chemické prvky | Cr17 |
Popis
Ocel 12Х17 platí: pro výrobu domácí potřeby a kuchyňské náčiní, zařízení továren potravinářský a lehký průmysl; spojovací součásti, malířských válečků, pouzder a dalších dílů přístrojů a nádob, pracující ve zředěné roztoky dusnatého, octová, citrónová kyselina, v roztocích solí, mají окислительными vlastnostmi; pro výrobu výměníků tepla a potrubí.
Poznámka
Ocel ферритного třídy je odolná proti korozi a je odolné vůči teplu až do +850 °C.
Teplota intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +900 °C.
Platí, obvykle v отожженном stavu.
Ocel pro výrobu svařované konstrukce se nedoporučuje!
Standardy
| Název | Kód | Standardy |
|---|---|---|
| Plechy a pásy | В23 | GOST 103-2006 |
| Kovy a kovové výrobky | В22 | GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
| Plechy a pásy | В33 | GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77 |
| Klasifikace, názvosloví a obecné normy | В30 | GOST 5632-72 |
| Kovy a kovové výrobky | В32 | GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75 |
| Ocelové trubky a tvarovky na ně | В62 | GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 14-3-1654-89 |
| Blanks. Sochory. desky | В31 | OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84 |
| Tváření kovů. výkovky | В03 | CT ЦКБА 010-2004, STP М386-79 |
| Tepelné a termo-chemická úprava kovů | В04 | CT ЦКБА 016-2005 |
| Odlitky se speciálními vlastnostmi (železo a ocel) | В83 | TU 14-1-1650-76 |
| pásky | В34 | TU 14-1-367-72 |
| Ocelový drát ze slitiny | В73 | TU 14-4-740-76 |
| Ocelový drát, střední a s vysokým obsahem uhlíku | В72 | TU 14-4-932-78 |
Chemické složení
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GOST 5632-72 | ≤0.12 | ≤0.025 | ≤0.035 | ≤0.8 | 16-18 | ≤0.8 | Zbytek | ≤0.3 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.3 | ≤0.2 |
Fe - základ.
Mechanické vlastnosti
| Průřez, mm | sT|s0,2, Mpa | σB, Mpa | d5, % | y, % | kj/m2, кДж/м2 | Tvrdost podle Бринеллю, Mpa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Žíhání při 760-780 °C, ochlazení na vzduchu nebo Žíhání při 760-780 °C, chlazení na vzduchu | ||||||
| ≤60 | ≥245 | ≥392 | ≥20 | ≥50 | ≥294 | 126-197 |
| Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s | ||||||
| - | - | ≥84 | ≥67 | ≥97 | - | - |
| Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Žíhání při 760-780 °C, ochlazení na vzduchu nebo Žíhání při 780-810 °C (extrakt 20 h), chlazení s troubou | ||||||
| ≤60 | ≥157 | ≥392 | ≥25 | ≥55 | ≥49 | 126-197 |
| Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s | ||||||
| - | - | ≥40 | ≥64 | ≥98 | - | - |
| Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Žíhání nebo dovolenou za 740-780 °C | ||||||
| - | - | ≥490 | ≥20 | - | - | - |
| Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s | ||||||
| - | - | ≥22 | ≥58 | ≥98 | - | - |
| Plech горячекатаный (4,0-25,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Žíhání nebo dovolenou za 760-780 °C, ochlazení na vzduchu nebo s troubou | ||||||
| - | - | ≥440 | ≥18 | - | - | - |
| Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s | ||||||
| - | - | ≥21 | ≥81 | ≥97 | - | - |
| Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Žíhání při 760-780 °C, ochlazení na vzduchu nebo ve vodě | ||||||
| ≥245 | ≥390 | ≥20 | ≥50 | - | - | |
| Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s | ||||||
| - | - | ≥14 | ≥73 | ≥97 | - | - |
| Trubky bezešvé горячедеформированные schopni dodávky podle GOST 9940-81 | ||||||
| - | ≤441 | ≥17 | - | - | - | |
| Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s | ||||||
| - | - | ≥8 | ≥85 | ≥99 | - | - |
| Potrubí v stavu dodávky. Žíhání nebo dovolenou za 740-780 °C (proudění vzduchu klapkou je uvedena tloušťka stěny) | ||||||
| 3.5-32 | - | ≤441 | ≥17 | - | - | - |
| Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 1,1 mm/min Rychlost deformace 0,0004 1/s | ||||||
| - | - | ≥6 | ≥99 | ≥97 | - | - |
| Potrubí v stavu dodávky. Žíhání nebo dovolenou za 740-780 °C (proudění vzduchu klapkou je uvedena tloušťka stěny) | ||||||
| 0.2-22 | - | ≤441 | ≥17 | - | - | - |
| Odrůdy pronájem. Žíhání při 780 °C, chlazení na vzduchu | ||||||
| - | ≥310 | ≤510 | ≥28 | ≥70 | - | - |
| - | ≥290 | ≤450 | ≥27 | - | - | - |
| - | ≥265 | ≤460 | ≥26 | - | - | - |
| - | ≥255 | ≤440 | ≥25 | - | - | - |
| - | ≥145 | ≤195 | - | - | - | - |
Popis mechanických označení
| Název | Popis |
|---|---|
| Průřez | Section |
| sT|s0,2 | Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
| σB | Limit krátkodobého pevnost |
| d5 | Prodloužení po rozchodu |
| y | Relativní zúžení |
| kj/m2 | Rázová houževnatost |
Fyzikální vlastnosti
| Teplota | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 232 | 93 | 7720 | - | 560 | - | - |
| 20 | 232 | - | 7720 | - | 560 | - | - |
| 100 | 227 | 89 | - | 24 | 610 | 104 | 462 |
| 200 | 219 | 85 | - | 24 | 680 | 105 | - |
| 300 | 211 | 82 | - | 25 | 770 | 108 | 462 |
| 400 | 201 | 78 | - | 26 | 850 | 112 | - |
| 500 | 192 | 85 | - | 26 | 950 | 114 | - |
| 600 | 182 | 69 | - | - | 1030 | 116 | - |
| 700 | 165 | 61 | - | - | 1110 | 119 | - |
| 800 | 148 | - | - | - | 1150 | 119 | - |
| 900 | - | - | - | - | 1160 | - | - |
| 1000 | - | - | - | - | - | 121 | - |
Popis fyzické notace
| Název | Popis |
|---|---|
| Е | Modul normální pružnosti |
| r | Hustota |
| l | Faktor pronikání tepla |
| R | Ud. электросопротивление |
Technologické vlastnosti
| Název | Význam |
|---|---|
| svařitelnost | Трудносвариваемая. Způsoby svařování: RDS, Ards. Doporučuje se následné tepelné zpracování. |
| Tendence zmírnit křehkost | Má při teplotě +475 °C při dlouhé expozice. |
| teplota kování | Start - 1250 °C, na konci - 900 °C. Průřezu až 350 mm jsou chlazeny ve vzduchu. |
| Vybaven tepelným zpracováním | Pro více ukazatelů mechanických vlastností a tvrdosti stanovené ČL ЦКБА 010 a pro dosažení maximální odolnosti proti korozi součásti (obrobku) armatury, musí být отжигу. Pro snížení zbytkové magnetické indukce v detailu магнитопровода elektromagnety součásti (obrobku) musí být vystaven dlouhodobému отжигу. Delší žíhání polotovarů se používá pro snížení zbytkové magnetické indukce v detailu магнитопровода elektromagnety a zajišťuje magnetické vlastnosti pro oceli značky 12X17 коэрцитивная síla Na rovná 0,23 ka/m při zbytkové magnetické indukce Hf 0,3 Thb; největší indukce nasycení Bs, se rovná 1,6 Thb za Nm 20 ka/li Svařované díly a výrobky z oceli 12X17 pro zvýšení odolnosti proti korozi vystavují отжигу na režimu: ohřev až do 775-800 °C, výdrž - 2-3 hod, ochlazení na vzduchu při absenci požadavků odolnost k IWC; ohřev do 780-820 °C, výdrž až 8 h, chlazení na vzduchu při požadavku na odolnost k IWC. |
