Slitina 12Ю
Slitina 68НМ
Slitina 47НК
Slitina 49К2Ф (ЭП207)
Slitina 49К2ФА
Slitina 49К2ФН
Slitina 49КФ
Slitina 49КФ2
Slitina 50Н
Slitina 50НХС
Slitina 50ХНС
Slitina 64Н (65Н)
Slitina 45Н
Slitina 74НМД (ЭП233)
Slitina 76НХД
Slitina 77НМД (ЭП264)
Slitina 79Н3М
Slitina 79НМ (80НМ)
Slitina 80Н2М
Slitina 80НХС
Slitina 81НМА
Slitina 82Н6ХБ (Н32Х6Ю)
Slitina 83НФ
Slitina 33Н2Х
Slitina 10СЮ
Slitina 12Ю
Slitina 16Х
Slitina 16ЮХ (16ЮИХ)
Slitina 27КХ
Slitina 30НГ (ЭП456)
Slitina 31Н3Х
Slitina 31Н4Х
Slitina 31Н6Х
Slitina 31Н8Х
Slitina 40НКМ
Slitina 33Н5Х
Slitina 34Н2Х
Slitina 34НКМ
Slitina 35Н2Х
Slitina 35НКХСП
Slitina 36КНМ
Slitina 36Н11Х (ЭП297)
Slitina 36НК11
Slitina 40Н
Označení
| Název | Význam |
|---|---|
| Označení GOST cyrilice | 12Ю |
| Označení GOST rumunština | 12Ju |
| Транслит | 12Yu |
| Na chemické prvky | 12Al |
Popis
Slitina 12Ю platí: pro výrobu kované tyče a горячекатаных listů, používaných při výrobě přesných мелкомодульных ozubených магнитопроводов.
Standardy
| Název | Kód | Standardy |
|---|---|---|
| Kovy a kovové výrobky | В32 | TU 14-1-4278-87 |
Chemické složení
| Standard | C | S | P | Mn | Si | Fe | Al | Zr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 14-1-4278-87 | ≤0.03 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.1 | ≤0.1 | Zbytek | 11.8-12.4 | ≤0.2 |
Fe - základ.
TU 14-1-4278-87 chemická složení jsou uvedena pro značku slitiny 12YU-VI. Obsah zirkonu není definován - je potřebná pro výpočet. fosforu a síry poskytovatel zaručena bez kontroly.
TU 14-1-4278-87 chemická složení jsou uvedena pro značku slitiny 12YU-VI. Obsah zirkonu není definován - je potřebná pro výpočet. fosforu a síry poskytovatel zaručena bez kontroly.
Technologické vlastnosti
| Název | Význam |
|---|---|
| Výrobní Uvádí produkty | Kované tyče, válcované za horka desky Na druhé 14-1-4278-87 jsou dodávány bez tepelného zpracování. |
| Vybaven tepelným zpracováním | Tepelné zpracování vzorků pro магнатных test na TU 14-1-4278-87 se konají podle režimu: - ohřev až do teploty (1250±20)°C, zbytkový tlak ne více než 10-4 mm hg.art., výňatek (3-6) hodin; - chlazení rychlostí (150-200)°C/hodinu (600±20)°C, dále až 50 °C/hodinu (400±20)°C; - další chlazení s troubou. Прямечания: 1. Domácí s cílem snížení růstu zrna v procesu tepelného zpracování snížit ohřev šperky (1250±20)°C na (1000-1100)°C, při této magnetické vlastnosti zařízení není zaručena. 2. Domácí po změně režimu tepelného zpracování vzorků pro získání požadovaných vlastností. Režim je uveden v certifikátu. Magnetické vlastnosti tyčí a горячекатаных listů, naměřené na vzorcích po tepelné zpracování po výše uvedenou režimu musí být: - Коэрцитивная síla v намагничивающем pole 800 A/m - ≤ 24,0 A/m; - Magnetická indukce v намагничивающем pole 800 A/m - ≥ 0,85 T; - Maximální magnetická propustnost - ≥ 9,0 мГн/m. |
