GOST 33212-2014

• gost-33212-2014.pdf (1.05 MiB)
  ГОСТ 33212-2014

GOST 33212−2014 Pronájem тонколистовой válcované za studena z elektrotechnické изотропной oceli. Technické podmínky

GOST 33212−2014

INTERSTATE STANDARD

PRONÁJEM ТОНКОЛИСТОВОЙ VÁLCOVANÉ ZA STUDENA Z ELEKTROTECHNICKÉ ИЗОТРОПНОЙ OCELI

Technické podmínky

Non-grain oriented electrical steel strip. Specifications

ISS 77.140.40, 77.140.50

Datum zavedení 2015−09−01

Předmluva

Cíle, základní principy a postupy pro práce na interstate normalizace instalovány GOST 1.0−92 «Межгосударственная systém standardizace. Základní ustanovení" a GOST 1.2−2009 «Межгосударственная systém standardizace. Standardy mezistátní, pravidla a doporučení pro interstate normalizace. Pravidla pro vývoj, výrobu, použití, aktualizace a zrušení"

Informace o standardu

1 PŘIPRAVENA Technickým výborem pro normalizaci TK 375 «Металлопродукция z železných kovů a jejich slitin», Otevřené akciové společnosti «Новолипецкий hutní kombinovat» (JSC «NLMK»), Společnost s ručením omezeným «Черметстандарт Certifikace"

2 ZAPSÁNO Federální agenturou pro technickou regulaci a metrologii

3 PŘIJAT Interstate radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol od 22 prosince roce 2014 N 73-N)

Pro přijetí hlasovali:

Zkrácený název země na MK (ISO 3166) 004−97	Kód země na MK (ISO 3166) 004−97	Zkrácený název národní orgán pro normalizaci
Arménie	AM	Ministerstvo Pro Hospodářský Rozvoj Republiky Arménie
Bělorusko	BY	Госстандарт Republiky
Kyrgyzstán	KG	Кыргызстандарт
Rusko	CS	Росстандарт

4 V této normě zahrnuty základní normativní ustanovení následujících norem:

— DIN EH 10106:2007* Kaltgewalztes nicht kornorientiertes Elektroblech und — band im schlussgegluhten Zust (Plechy a pásy válcované za studena z elektrotechnické oceli s неориентированным obilím, dodávané v plně обработанном stavu);
— DIN EH 10341:2006 Kaltgewalztes Elektroblech und — band aus unlegierten und legierten Stahlen im nicht schlussgegluhten Zustland (Plechy a pásy válcované za studena z elektrotechnické legované a nelegované oceli, dodávané v полуобработанном stavu);

— IEC 60404−8-3:2005 Materiaux maqnetigues — Partie 8−3 Specifications pour materialaux particuliers — Toles et bandes maqnetigues en acier non allie et en acier allie, laminees a froid, livrees a I ' etat semi-fini (magnetické Materiály. Část 8−3 Technické podmínky pro jednotlivé materiály. Válcované za studena plechy a pásy z elektrotechnické nelegované a legované oceli, dodávané jako polotovary);

— IEC 60404−8-4:1998 Materiaux maqnetigues — Partie 8−4 Specifications pour materialaux particuliers — Toles maqnetigues en acier a grains non orientes, laminees a froid et livrees a I ' etat fini (magnetické Materiály. Část 8−4 Technické podmínky pro jednotlivé materiály. Válcované za studena plechy a pásy z elektrotechnické oceli s неориентированным obilím, dodávané v plně обработанном stavu).

Stupeň shody — неэквивалентная (NEQ).

Norma je zpracována na základě použití GOST R 54480−2011

5 Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 27 ledna 2015, N 25-art interstate standard GOST 33212−2014 zavést jako národní normy Ruské Federace od 1. září 2015,

6 PŘEDSTAVEN POPRVÉ


Informace o změnách na této normy je zveřejněn ve výroční informačním rejstříku «Národní normy», a znění změn a doplňků — v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet

1 Oblast použití

Tato norma se vztahuje na тонколистовой, válcované za studena pronájem z nelegované a legované elektrotechnické изотропной oceli (EIS) v plně обработанном stavu a v podobě полупродукта s garantovanými magnetickými vlastnostmi, určený pro výrobu магнитопроводов (jádro) různé druhy elektrotechnických zařízení.

2 Normativní odkazy

V této normě použity normativní odkazy na následující mezistátní normy:

GOST 427−75 Pravítka měřící metalické. Technické podmínky

GOST 2789−73 Drsnost povrchu. Parametry a specifikace

GOST 2999−75 Kovy a slitiny. Metoda měření tvrdosti dle Vickers

GOST 4381−87 Микрометры рычажные. Obecné technické podmínky

GOST 6507−90 Микрометры. Technické podmínky

GOST 7566−94 Металлопродукция. Přijetí, značení, balení, doprava a skladování

GOST 11701−84 Kovy. Metody zkoušek v tahu tenké plechy a pásky

GOST 12119.0−98 Ocel elektrotechnický. Metody určování magnetických a elektrických vlastností. Obecné požadavky

GOST 12119.4−98 Ocel elektrotechnický. Metody určování magnetických a elektrických vlastností. Metoda měření specifické magnetické ztráty a příslušného hodnoty napětí magnetického pole

GOST 12119.5−98 Ocel elektrotechnický. Metody určování magnetických a elektrických vlastností. Metoda měření amplitudy magnetické indukce a napětí magnetického pole

GOST 12119.8−98 Ocel elektrotechnický. Metody určování magnetických a elektrických vlastností. Metoda měření koeficientu odporu izolační nátěry

GOST 13813−68 (ISO 7799−85) Kovy. Zkušební metoda pro перегиб listů a pásů o tloušťce menší než 4 mm

GOST 21014−88 Pronájem železných kovů. Termíny a definice vad povrchu

GOST 21427.2−83 Ocel elektrotechnický, válcované za studena izotropicky тонколистовая. Technické podmínky

GOST 26877−2008 Металлопродукция. Metody měření odchylek tvaru

Poznámka — Při použití opravdovým standardem je vhodné zkontrolovat účinek referenčních standardů informačního systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet nebo ve výroční informační cedule «Národní standardy», který je zveřejněn ke dni 1 ledna tohoto roku, a na выпускам měsíční informační ukazatel «Národní normy» pro aktuální rok. Pokud referenční standard nahrazen (měnit), pak při použití tímto standardem by se měla řídit заменяющим (změněné) standardem. Pokud referenční norma je zrušena bez náhrady, je to stav, ve kterém je uveden odkaz na něj, je aplikován na části, které ovlivňují tento odkaz.

3 Termíny a definice

V této normě použity následující termíny s příslušnými definicemi:

3.1 magnetické indukce , Thb: Hodnota, popisující намагниченность ферромагнитного vzorku, umístěného na vnější magnetické pole napětí (A/m).

Magnetická indukce a intenzita pole souvisí poměrem:

, (1)

kde — magnetický propustnost, oa tj. (relativní jednotky);

— magnetická konstanta, která je rovna 410Гн/m.

3.2 magnetické ztráty , W: Část energie magnetického pole, поглощаемая model magnetického a látky rozptýleny ve formě tepla při dopadu na materiál se mění v čase elektromagnetického pole.

3.3 jednotkové magnetické ztráty , W/kg: Magnetické ztráty, přidělí k jednotce hmotnosti magnetického materiálu.

Ztráty určují při zadaných hodnotách frekvence elektromagnetického pole a magnetické indukce, vytvářeného pole v магнитопроводе.

Atestaci válcované provádějí na základě výsledků měření, získaných při frekvenci 50 Hz a při magnetické indukci 1,5 Thb.

3.4 práce s tělem ropy jednotkových ztrát , %: Relativní rozdíl magnetických ztrát magnetického materiálu, měřené podél a napříč směru válcování.

3.5 разнотолщинность: Odchylka formy, charakterizované неравномерностью tloušťky oceli nebo jejích prvků na šířku nebo na délku a zastupuje je rozdíl největší a nejmenší hodnoty tloušťky kovových výrobků na předem stanovené vzdálenosti od hran (GOST 26877).

3.6 серповидность: Odchylka tvaru, při kterém se okraje listu nebo pásy v horizontální rovině mají tvar oblouku (GOST 26877).

3.7 неплоскостность: Odchylka od rovinnost, při kterém se povrch oceli, nebo její jednotlivé části mají výhled střídání boule nebo вогнутостей, které tvoří ne méně než dvou vrcholů jednotlivých vln, podle forma půjčení (GOST 26877).

3.8 tažnost: Opakovaný ohyb o 90° v opačném směru ploché vzorek, jeden konec, který je zaznamenán v celkové úpravě, složený z houby stanovené velikosti. Počet útlakem bez zničení charakterizuje tažnost materiálu.

3.9 vnitřní (reziduální) napětí: Napětí vznikající v půjčovnách, které částečně mohou přetrvávat po ukončení tepelného zpracování. Vnitřní napětí charakterizuje maximální vzdálenost po řezu.

3.10 zakřivení: Odchylka od linearity, při kterém nejsou všechny body, ležící na geometrické osy oceli, stejně odstraněny od vodorovné nebo svislé roviny v podélném směru (GOST 26877).

3.11 koeficient plnění: Poměr teoretické objemu, plný kov, definován na základě hmotnosti a hustoty, k aktuální objemu získaných po mačkání při určité zatížení sady (balení) listů.

3.12 součinitel odporu izolační krytí: Efektivní měrný odpor solitérní izolační vrstva, míře, podle síly mezi překrývá s kovovými kontakty a základním kovem izolované zkušební vzorek.

3.13 заусенец: Defekt povrchu, který je ostrý, v podobě hřebenu, výstupek, odvezené při řezání kovu (GOST 21014, článek 47).

3.14 stárnutí: Ukazatel se používá při aplikaci na elektrotechnické oceli pro hodnocení míry zhoršení její magnetické vlastnosti za prokázanou (delší) časové období, nebo za relativně malý časový úsek při zvýšení teploty.

3.15 adheze krytí: Životnost spojky izolační a konstrukční krytina s povrchem kovové základy pronájmu.

3.16 электроизоляционное koberec НШ: Nátěr na organické bázi, které neobstojí teplotu žíhání pro odstranění наклепа a zlepšuje штампуемость oceli (třída S-3 podle normy [1]). Pro zvýšení koeficientu odporu v ní mohou být přidány anorganické výplně (třída S-6 podle normy [1]).

3.17 электроизоляционное koberec ТШ: Nátěr na organické bázi, které jsou přidány пленкообразующие anorganické složky pro zvýšení tepelnou odolnost a keramické výplně pro zvýšení koeficientu odporu, který vydrží teplotu žíhání pro odstranění наклепа a zlepšuje штампуемость oceli (třída S-5 podle normy [1]).

3.18 противопригарное koberec AS: Tenký film полуорганического pokrytí ТШ, предотвращающая slepení полупродукта při отжиге hotových výrobků u spotřebitelů (třída C-5-AS podle normy [1]).

3.19 zcela hotové pronájem: válcované za studena válcování, vyrobený podle technologie celý proces s konečným отжигом pro získání magnetických vlastností ve stavu dodání.

3.20 полупродукт: válcované za studena válcování, vyrobený podle technologie полупроцесса bez závěrečného žíhání pro získání magnetických vlastností ve stavu dodávky s garantovanými magnetické vlastnosti po žíhání магнитопроводов (jádro) elektrických zařízení.

4 Podmínky objednávky

Při objednávce je třeba uvést následující údaje.

4.1 Základní:

— značku (označení) oceli;

— označení této normy;

— druh válcované (roll, list, stuha);

— jmenovité rozměry;

— hmotnost;

typ (třída) izolační nátěry;

— množství požadovaných zkoušek a zobrazit odpovídající osvědčení o zkoušce.

4.2 Další:

— допустимость svarů a jejich značení;

— požadavek na kvalitu povrchu;

— způsobilost k jste klon a řezání;

— typické hodnoty hustoty;

— příčník разнотолщинность pro úzké pásy a její měření;

— součinitel vyplnění;

— požadavky na zbytkové кривизне;

— minimální součinitel odporu izolační a konstrukční pokrytí;

— požadavky na mechanické vlastnosti válcovaného;

— teplotu-testu;

— označení pronajmout.

Při absenci objednání dalších požadavků pronájem musí splňovat základní technické charakteristiky tohoto standardu.

5 Klasifikace a označení

5.1 Pronájem rozděleny:

— typy výrobků:

roll;

list — roll, порезанный na úsečky určité délky;

páska — role, распущенный na pásy určité šířky;

— podle způsobu výroby (válcování), структурному stavu oceli:

D — válcované za studena pronájem z elektrotechnické изотропной oceli;

požadavky k magnetickým vlastnostem do tříd:

A — zcela vybroušený jízdní běžné kvality;

ART — plně řemeslně pronájem s vysokou magnetickou indukci;

K — полупродукт;

— na druhu krytiny:

s электроизоляционным нетермостойким organickým povlakem, улучшающим штампуемость, — НШ;

s электроизоляционным термостойким полуорганическим á, улучшающим штампуемость, — ТШ;

s povrchovou úpravou, предотвращающим slepení полупродукта při отжиге, — AS.

5.2 Označení značek

Označení značek, se skládá z písmen a čísel, uspořádaných v určitém pořadí, například Д600−50A, kde:

— písmeno D — pronájem, válcované za studena изотропный;

— tři čísla po Q — стократное нормированное maximální hodnota specifické magnetické ztráty na перемагничивание;

— dvě čísla (za pomlčku) — стократное hodnota nominální tloušťka válcované mm;

— A, ART, K — буквенное označení třídy oceli.

6 Сортамент

6.1 Rozměry a mezní odchylky

Pronájem jsou vyrobeny ve formě svitků, plechů a pásky, řezané z rolí, o tloušťce 0,27; 0,35; 0,50; 0,65; 1,00 mm v plně обработанном stavu a tloušťky 0,50; 0,65 mm v podobě полупродукта.

Vnitřní průměr návinu musí být (500±10) mm. Vnější průměr návinu musí být ne více než 1500 mm.

Mezní odchylky v tloušťce válcované od nominální tloušťka by neměla překročit: (0,27±0,02), (0,35±0,03), (0,50±0,04), (0,65±0,04), (1,00±0,05) mm.

Разнотолщинность na šířku zapůjčení nesmí přesáhnout 0,020 mm při jmenovité tloušťce válcované 0,27; 0,35; 0,50 mm a ne více než 0,030 mm při jmenovité tloušťce válcované 0,65; 1,00 mm. Pro válcované šířce 150 mm a méně mezi výrobcem a zákazníkem může být dohodnuta jiná hodnota разнотолщинности.

Разнотолщинность na délku, měřeno podél podélné osy válcování, by neměla přesáhnout 0,02 mm pro jmenovité tloušťky válcované 0,27 mm; 0,03 mm — 0,35 mm; 0,04 mm — 0,50 a 0,65 mm; 0,05 mm — 1,00 mm.

6.2 Pronájem dodávají v rolích, deskách a šerpy nominální šířce ne více než 1250 mm. Potřebnou šířku válcované согласовывают při objednávce.

6.3 Válce, desky a pásky jsou vyrobeny s обрезными кромками. Mezní odchylky musí odpovídat požadavkům uvedeným v tabulce 1.


Tabulka 1 — Mezní odchylky na šířce

Nominální šířka, mm	Mezní odchylka v mm
Až 150 vč.	0 +0,2
Sv. 150 až 300 vč.	0 +0,3
Sv. 300 až 600 vč.	0 +0,5
Sv. 600 až 1000 vč.	0 +1,0
Sv. 1000 až 1250 vč.	0 +1,5
Poznámka: — Na základě dohody zákazníka s výrobcem pronájem může изготовляться s uvedenými negativními hodnotami mezních úchylek jmenovité šířky.

6.4 Délka listů a mezní odchylky v délce — na základě dohody zákazníka s výrobcem. Mezní odchylky v délce listů nesmí překročit +0,5%/-0, ale ne více než +6 mm.

6.5 Při намотке šířka návinu nebo pásky by měly být dostatečně pevné, aby nebylo deformace válců pod svou vlastní vahou při vzestupu скобой a instalaci na vodorovnou osu.

Válce mohou mít švy, vařené zadek. Допустимость, počet svarů a jejich označování согласовывают v dotazu a při objednávání.

Valí se сварными stehy by se měl skládat z oceli stejné značky, stejné velikosti a stejného typu krytiny.

Zahušťování od svarů relativně měřené tloušťky plechu, válec nebo pásku nesmí překročit 0,050 mm.

6.6 Серповидность zapůjčení nesmí přesáhnout 0,5 mm na délce 1,0 m.

6.7 Odchylka od rovinnost by neměla přesáhnout 1,5%. Definice rovinnost tráví na poli o šířce více než 100 mm.

6.8 Телескопичность válců by neměla přesáhnout 7 mm. Jedna-dvě vnitřní nebo vnější kolo mohou působit nad povrchem zadek utěrkou.

6.9 Hodnota zbytkové zakřivení (vzdálenost mezi dolním okrajem zkušebního vzorku a základní deskou) pro tloušťky 0,27; 0,35; 0,50; 0,65 mm se nesmí překročit 35 mm. Požadavky na největší zbytkové zakřivení tloušťky válcované 1 mm — po dohodě při objednávání.

Definice zakřivení tráví válcované šířce 100 mm a více.

6.10 Výška заусенца na кромках zapůjčení nesmí přesáhnout 0,020 mm.

Příklady legenda:

Pronájem тонколистовой ve svitcích o tloušťce 0,50 mm, šířka 1000 mm, z oceli značky Д310−50A:

Role 0,50х1000 — Д310−50A GOST 33212−2014

Pronájem тонколистовой v deskách o tloušťce 0,35 mm, šířka 1000 mm, délka 1500 mm z oceli značky Д270−35А:

List 0,50х1000х1500 — Д270−35А GOST 33212−2014

Páska o tloušťce 0,50 mm, šířka 300 mm z oceli značky Д660−50К:

Páska 0,50х300 — Д660−50К GOST 33212−2014

7 Technické požadavky

Pronájem dodávky v souladu s požadavky této normy a objednávky na technologickou dokumentací schválenou v řádném termínu.

7.1 Obecné požadavky

7.1.1 Způsob tavení oceli, chemické složení a výrobní technologie válcované určuje výrobce v souladu se schválenou technologickou dokumentaci.

Pokud změny ve výrobě válcovaného mohou vést ke změně technických a (nebo) technologické vlastnosti válcované u konečného spotřebitele, výrobce válcované musí oznámit kupujícímu až do okamžiku dodání.

7.1.2 Pronájem dodávají v plně обработанном stavu, nebo ve formě полупродукта.

7.1.3 válcované za studena pronájem plně обработанном stavu dodávají s oboustrannou ekologické электроизоляционным нетермостойким á НШ nebo oboustranný полуорганическим электроизоляционным термостойким á ТШ, улучшающими штампуемость.

Válcované za studena pronájem v podobě полупродукта dodávají bez krytu s регламентированной drsnosti povrchu nebo противопригарным á AS.

Stav povrchu согласовывают při žádosti a při objednávání.

Poznámka — Po dohodě mezi zákazníkem a výrobcem pronájem může přijít s nátěry jiných druhů, nebo bez krytí.

7.1.4 Pronájem schopen dodávky musí mít povrch bez zajetí bublin, rez, díry a praskliny. Povoleny jsou jednotlivé škrábance, вдавлины a další drobné vady za předpokladu, pokud se nezúčastní pronájem za mezní odchylky v tloušťce.

7.2 Magnetické a technologické vlastnosti

7.2.1 Magnetické vlastnosti a vyplnit faktor hrnul se do stavu dodávky musí odpovídat normám uvedeným v tabulkách 2−4.

7.2.2 Plasticity určují pro plně zpracované válcované. Tvárnost pronajmout, musí poskytovat počet útlakem, odpovídající požadavkům uvedeným v tabulkách 2 a 3.


Tabulka 2 — Magnetické a technologické vlastnosti plně zpracované válcované běžné kvality

Značka oceli	Jmenovitá tloušťka válcované mm	Magnetické vlastnosti			Faktor plnění, které není méně	Minimální počet гибов	Typická hustota, kg/dm
		Jednotkové magnetické ztráty, W/kg, ne více	Magnetická indukce , Thb, ne méně	Práce s tělem ropy specifické magnetické ztráty , %, ne více
Д19,5−27A	0,27	19,5	1,47	±18	0,92	2	7,60
Д250−35А	0,35	2,50	1,49	±17	0,95	2	7,60
Д270−35А		2,70	1,49	±17	0,95	2	7,65
Д300−35А		3,00	1,49	±17	0,95	3	7,65
Д330−35А		3,30	1,49	±17	0,95	3	7,65
Д250−50A	0,50	2,50	1,49	±17	0,97	2	7,60
Д270−50A		2,70	1,49	±17	0,97	2	7,60
Д290−50A		2,90	1,49	±17	0,97	2	7,60
Д310−50A		3,10	1,49	±14	0,97	3	7,65
Д330−50A		3,30	1,49	±14	0,97	3	7,65
Д350−50A		3,50	1,50	±14	0,97	5	7,65
Д400−50A		4,00	1,53	±12	0,97	5	7,70
Д470−50A		4,70	1,54	±10	0,97	10	7,70
Д530−50A		5,30	1,56	±10	0,97	10	7,70
Д600−50A		6,00	1,57	±10	0,97	10	7,75
Д700−50A		7,00	1,60	±10	0,97	10	7,80
Д800−50A		8,00	1,60	±10	0,97	10	7,80
Д940−50A		9,40	1,62	±8	0,97	10	7,85
Д310−65А	0,65	3,10	1,49	±15	0,97	2	7,60
Д330−65А		3,30	1,49	±15	0,97	2	7,60
Д350−65А		3,50	1,49	±14	0,97	2	7,60
Д400−65А		4,00	1,52	±14	0,97	2	7,65
Д470−65А		4,70	1,53	±12	0,97	5	7,65
Д530−65А		5,30	1,54	±12	0,97	5	7,70
Д600−65А		6,00	1,56	±10	0,97	10	7,75
Д700−65А		7,00	1,57	±10	0,97	10	7,75
Д800−65А		8,00	1,60	±10	0,97	10	7,80
Д1000−65А		10,00	1,61	±10	0,97	10	7,80
Д600−100А	1,00	6,00	1,53	±10	0,98	2	7,60
Д700−100А		7,00	1,54	±8	0,98	3	7,65
Д800−100А		8,00	1,56	±8	0,98	5	7,70
Д1000−100А		10,00	1,58	±8	0,98	10	7,80
Д1300−100А		13,00	1,60	±8	0,98	10	7,80
Výše jednotkové ztráty válcované tloušťky 0,35; 0,50; 0,65 mm — pro состаренных vzorků, při tloušťce válcované 0,27; 1,00 mm — pro vzorky bez stárnutí. Ostatní hodnoty hustoty mohou být stanoveny při dotazu a objednávce.

Tabulka 3 — Magnetické a technologické vlastnosti plně zpracované za tepla s vysokou magnetickou indukci

Značka oceli	Jmenovitá tloušťka válcované mm	Magnetické vlastnosti			Faktor plnění, které není méně	Minimální počet kinks	Typická hustota, kg/dm
		Jednotkové magnetické ztráty, W/kg, ne více	Magnetická indukce , Thb, ne méně	Práce s tělem ropy specifické magnetické ztráty , %, ne více
Д310−50АР	0,50	3,10	1,55	±14	0,97	3	7,70
Д330−50АР		3,30	1,55	±14	0,97	3	7,70
Д350−50АР		3,50	1,59	±12	0,97	5	7,65
Д400−50АР		4,00	1,61	±12	0,97	5	7,70
Д450−50АР		4,50	1,64	±12	0,97	5	7,70
Д500−50АР		5,00	1,65	±12	0,97	10	7,80
Д530−50АР		5,30	1,62	±10	0,97	10	7,80
Д600−50АР		6,00	1,64	±10	0,97	10	7,80
Д700−50АР		7,00	1,66	±10	0,97	10	7,85
Д800−50АР		8,00	1,66	±10	0,97	10	7,85
Д350−65АР	0,65	3,50	1,57	±12	0,97	5	7,60
Д700−65АР		7,00	1,64	±10	0,97	10	7,80
Д800−65АР		8,00	1,66	±10	0,97	10	7,80
Výše jednotkové ztráty válcované tloušťky 0,50; 0,65 mm — pro состаренных vzorků. Ostatní hodnoty hustoty mohou být stanoveny při dotazu a objednávce.

Tabulka 4 — Magnetické a technologické vlastnosti полупродукта

Značka oceli	Tloušťka válcované mm	Teplota аттестационного žíhání °C (±10°C)	Magnetické vlastnosti		Typická hodnota hustota, kg/dm
			Jednotkové magnetické ztráty , W/kg, ne více	Magnetická indukce, Thb, ne méně
Д340−50К	0,50	840	3,40	1,54	7,65
Д390−50К		840	3,90	1,56	7,70
Д450−50К		790	4,50	1,57	7,75
Д560−50К		790	5,60	1,58	7,80
Д660−50К		790	6,60	1,62	7,85
Д890−50К		790	8,90	1,60	7,85
Д1050−50К		790	10,50	1,57	7,85
Д390−65 TISÍC	0,65	840	3,90	1,54	7,65
Д450−65 TISÍC		840	4,50	1,56	7,70
Д520−65 TISÍC		790	5,20	1,57	7,75
Д630−65 TISÍC		790	6,30	1,58	7,80
Д800−65 TISÍC		790	8,00	1,62	7,85
Д1000−65 TISÍC		790	10,00	1,60	7,85
Д1200−65 TISÍC		790	12,00	1,57	7,85
Hodnoty se vztahují pouze na vzorky po аттестационного žíhání, práce s tělem ropy magnetických ztrát a magnetické indukce mohou být stanoveny při dotazu a objednávce. Ostatní hodnoty hustoty mohou být stanoveny při dotazu a objednávce.

7.2.3 Vnitřní napětí určují pro plně zpracované válcované šířce více než 150 mm. Maximální mezera mezi čarami řezu, která charakterizuje velikost vnitřní napětí nesmí přesáhnout 2 mm.

7.2.4 Míra odporu oboustraně izolační a konstrukční pokrytí (ТШ) a (НШ), musí být nejméně 3,0 Ohmcm. Jinou hodnotu minimální součinitel odporu vzduchu krytí nebo požadavky na největší minimální součinitel odporu vzduchu pokrytí pro každou stranu válcované, stejně jako požadavky na odolnost k хладонам a oleje, свариваемости zákazník souhlasí s výrobcem při objednávce.

7.2.5 Электроизоляционное koberec (ТШ) musí ukládat grip s kovovým základem a poskytovat minimální součinitel odporu 1,0 Ohmcmpři zahřátí na 450 °C po dobu 2 h na vzduchu, nebo při ohřevu na 750 °C po dobu 2 h v ochranné atmosféře.

Pokud je to nutné, zákazník se může dohodnout s výrobcem jiné požadavky na podmínky žíhání při objednávce.

Электроизоляционное koberec (НШ) musí ukládat grip s kovovým základem a poskytovat minimální součinitel odporu, dohodnuté mezi zákazníkem a výrobcem, při objednávce, při zahřátí na 200 °C po dobu 2 h na vzduchu.

7.2.6 K противопригарному pokrytí (AS), предотвращающему slepení полупродукта během žíhání, požadavky na poměr odporu a tloušťce neumožní.

7.2.7 Koberec pronájmu se musí mít отслоений při ohybu vzorku na 90° a při порезке.

7.2.8 Koeficient stárnutí kompletně zpracované válcované na měrné ztráty by neměly překročit 6%.

V případě překročení normy koeficient stárnutí pronájem аттестовывают známka, odpovídající úrovni specifické magnetické ztráty, získaných na vzorcích po stárnutí.

7.2.9 Na listu a pásku se šíří výsledky testů roll, z něhož je provedena порезка.

7.3 Jednotkové magnetické ztráty , plně zpracované válcované běžné kvality jsou uvedeny v tabulce Va 1 (příloha A).

7.4 Jednotkové magnetické ztráty полупродукта jsou uvedeny v tabulce Ga 2 (příloha A).

7.5 Typické mechanické vlastnosti vyjel z elektrotechnické oceli běžné jakosti jsou uvedeny v tabulce Bi 1 (příloha B).

7.6 Typické mechanické vlastnosti полупродукта z elektrotechnické oceli jsou uvedeny v tabulce Vb 2 (příloha B).

7.7 Vypočtené charakteristiky jsou uvedeny v příloze Stol.

7.8 Zvláštní požadavky na mechanické vlastnosti a tvrdost pro zajištění technologických vlastností válcovaného k řezání a kácení, pokud je to nutné, by měly být po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem.

7.9 Shodu výběrového сортамента kompletně zpracované válcované běžné kvality podle této normy a GOST 21427.2 uvedena v tabulce Roce 1 (příloha G).

7.10 Shodu výběrového сортамента kompletně zpracované za tepla s vysokou magnetickou indukcí podle této normy a GOST 21427.2 uvedena v tabulce Dv 1 (příloha D).

8 Pravidla pro přijetí

8.1 Obecná pravidla pro přijetí — podle GOST 7566.

8.2 Pronájem berou stranami. Na party se jeden svitek válcovaný jedné značky stejné velikosti.

8.3 Odběr vzorků pro testy se provádějí z každé jednotky produktu (šarže).

První vnitřní kolo a poslední vnější kolo roll věří оберточными.

Odběr vzorku se drží od prvního vnější nebo vnitřní kola roll, kromě obalové витки.

Pásky a plechy, získané při порезке návinu na nastavenou šířku a délku, mají jako jeden pás.

8.4 Аттестационный kontrolu velikosti, разнотолщинности, rovinnost, серповидности, stav povrchu a hran, test magnetické vlastnosti, kvalitu pokrytí výrobce provádí na každé party.

8.5 Аттестационный kontrolu mechanických vlastností a tvrdosti, v případě potřeby se provádějí podle technických požadavků, dohodnutým mezi výrobcem a zákazníkem.

8.6 Pravidelnou kontrolu míry naplnění a udržení elektroizolačních vlastností krytiny, vnitřní napětí, plasticity, mechanických vlastností, pevnosti a stárnutí výrobce drží minimálně na deseti stranách, v tomto čtvrtletí.

Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek převádějí na аттестационные zkoušky až do získání pozitivního výsledku na třech sériích po sobě.

8.7 Při změně základních formulací nebo technologie nanášení izolační a konstrukční pokrytí provádějí typové zkoušky na jedné roli.

8.8 Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů překontrolování na něj tráví podle GOST 7566.

8.9 Po přezkoušení výrobce má právo předložit znovu na test приемочную jednotku válcované, pro níž byla odhalena neshoda dodacích podmínek.

9 zkušební Metody

9.1 Příprava vzorků

9.1.1 Rozměry a mezní odchylky

Pro stanovení tloušťky, šířky, délky, podélné a příčné разнотолщинности, odchylky od rovinnost, серповидности od role (strany) shromažďuje od začátku jeden po druhém отрезку v délkách od 1000 do 2000 mm podél směru válcování.

Vzorek pro měření zakřivení se skládá z jednoho délku návinu pásky-délka 500mm, šířkou odpovídající šířce pásu.

9.1.2 Magnetické vlastnosti

Vzorky pro stanovení magnetických vlastností ve služebním Epstein jsou vyrobeny z proužků o délce od 280 do 305 mm, šířka (30,0±0,2) mm. Proužky nemusí lišit od sebe navzájem v délce více než ±0,5 mm. Počet proužků ve vzorku musí být násobkem čtyř, minimální počet proužků je rovna osmi.

Polovinu nakrájíme na proužky podél směru válcování, a druhou polovinu — příčný směr válcování, poskytuje rovnoměrné rozložení po celé šířce pásu. Úhel mezi zařízením směr a směr řezání proužků by měla být ±5°.

Кромочные pruhy plechů válcované na vzorek neobsahoval.

Když je šířka pásma nepostačuje k výběru proužků pro testování napříč směru válcování, proužky jsou vybrány pouze ve směru válcování.

9.1.2.1 Vzorky pro měření specifické magnetické ztráty kompletně zpracované válcované tlusté 0,35; 0,50; 0,65 mm musí být podrobeny термическому stárnutí. Vzorky válcované tloušťce 0,27; 1,00 mm stárnutí nejsou souzeni.

Režim žíhání na stárnutí: ohřev až do teploty (225±5)°C, výdrž 24 h, chlazení s libovolnou rychlostí až do teploty prostředí.

Отжигу vystavují proužky, uspořádány do hromádky.

9.1.2.2 Vzorky полупродукта před definicí magnetické vlastnosti, musí být podrobeny аттестационному отжигу na magnetické vlastnosti.

Teplota žíhání: ohřev až do teploty stanovené v tabulce 4, s rychlostí ne více než 200°C/h, výdrž přes 2 h, chlazení od teploty žíhání do teploty 550 °C rychlostí ne více než 120°C/hod.

Plynový režim žíhání: обезуглероживающая азото-водородная atmosféra hromadné podílem vodíku od 5% do 20%, s vlhkostí na místě rosy plus 18 °C až plus 22°S. Průtok a tlak plynu směsi musí zajistit rovnoměrné обезуглероживание proužků.

Pro rovnoměrné обезуглероживания полупродукта proužky jsou postaveny stoh, při tomto proužky nemusí mít kontakt mezi sebou (například prostřednictvím přechod mezi proužky tenkého drátu).

Poznámka — V případě velmi nízká hmotnost podílu uhlíku v oceli, výrobce může použít vlastní plynový režim žíhání v необезуглероживающей (neutrální nebo redukční) atmosféře a doporučit tento režim spotřebiteli.

9.1.3 Technologické vlastnosti

9.1.3.1 Faktor plnění určují na vzorku, составленном ne méně než 100 vybraných k určení magnetických vlastností proužky (řez podél a / nebo napříč směru válcování), z nichž se před zkouškou se odstraňují otřepy.

9.1.3.2 Test na перегиб tráví na čtyřech vzorcích o šířce 20−40 mm, výřez, bez viditelných otřepů. Vzorky řez podél a napříč směru válcování. Dva vzorku sníží na vzdálenost 30−90 mm od okraje, dva vzorky — z poloviny úsečky nebo listu.

9.1.3.3 Pro testování mechanických vlastností v tahu sníží se 4 vzorek pro zkoušku tvrdosti — 2 vzorek o rozměrech (20±0,1)x (210±0,5) mm. Při tomto vzorky sníží na vzdálenost 30−90 mm od okraje podél směru válcování.

9.1.3.4 Pro stanovení vnitřní napětí pro strany válcované vybrali jednu zkušební délka až 1000 mm a šířce rovnající se šířce návinu.

9.1.3.5 Pro určení koeficientu odporu izolačního povlaku z každé role (strany) vybrány a prožívání jednoho soudu.

Od referenční karty je napříč směru válcování sníží soudu o šířce 50−60 mm a délce rovnající se šířce návinu.

9.1.3.6 Pro hodnocení přilnavosti (pevnost izolační a konstrukční spojky kryt s kovem) od každé role (strany) vybrány a mají jednu zkušební, вырезанную podél směru válcování, délky od 280 do 305 mm a šířce 30 mm.

9.1.3.7 Pro kontrolu регламентированной drsnosti povrchu jsou válcované za tepla, dodávaného ve formě полупродукта, od každé role (strany) vybrány a zažívá jeden vzorek o rozměrech (50±0,2)x (50±0,2) mm.

9.2 Metody kontroly a zkoušek

Zkušební podmínky technických specifikací půjčovna — v souladu сГОСТ 12119.0, pokud při objednávce nejsou uvedeny jiné podmínky.

Všechny prostředky měření, používané pro stanovení kvality hotových výrobků, musí být zapsány do státního rejstříku finančních prostředků měření a mít osvědčení o поверке, vydané organizací, akreditovaných v řádném termínu.

9.2.1 Kontrolu velikosti, mezních odchylek a formy válcované

9.2.1.1 Rozměry válcované kontrolovat измерительными nástroji: tloušťka — микрометром podle GOST 6507 nebo GOST 4381, šířka — kovovým pravítkem podle GOST 427или jinými prostředky měření odpovídající přesnosti.

Poznámka — Pro přesné měření tloušťky válcované lze použít radioizotop a x-ray толщиномеры.

9.2.1.2 Průměrnou skutečnou tloušťku válcované určují podle výsledků měření vzorku o délce od 1000 do 1500 mm do čtyř bodů umístěných na každé straně od středu vzorku ve vzdálenosti nejméně 20 mm od hran.

9.2.1.3 Příčník разнотолщинность určují na poli o šířce větší než 150 mm ve čtyřech bodech, umístěných po dvou na кромках napříč směru válcování ve vzdálenosti nejméně 15 mm od okraje pronájmu.

9.2.1.4 Продольную разнотолщинность určují ve směru válcování v šesti bodech, nacházejících se na každé straně od středu vzorku ve vzdálenosti nejméně 15 mm od okraje pronájmu.

9.2.1.5 Šířku měří napříč podélné osy válcování.

Mezní odchylka na šířku — je to maximální odchylka skutečné šíře od nominální.

9.2.1.6 Kontrolu odchylky od rovinnost, серповидности, zakřivení tráví podle GOST 26877.

9.2.1.7 Definice odchylky od rovinnost tráví na poli širší než 100 mm ve směru válcování.

9.2.1.8 Definice zbytkové zakřivení provádějí na vzorku o délce 500 mm a šířka je rovna šířce tepla, řezaný ve směru válcování. Definice zakřivení tráví válcované šířce více než 100 mm.

9.2.1.9 Výšku заусенца na okraji válcované určují микрометром jako rozdíl mezi měření vzorku na okraji a ve vzdálenosti 10 mm od hrany.

9.2.2 Kontrola povrchu kompletně zpracované válcované a полупродукта s противопригарным á provádí vizuálně.

Kontrola регламентированной drsnosti povrchu jsou válcované za tepla, dodávaného jako полупродукта, tráví podle GOST 2789.

9.2.3 Magnetické vlastnosti

9.2.3.1 Měření magnetické indukce a specifické magnetické ztráty ve služebním Epstein se provádí v souladu s požadavky GOST 12119.4, GOST 12119.5.

Při měření magnetických vlastností přijímají hustota oceli, které jsou uvedeny v tabulkách 2−4.

Pro měření se zvýšenou přesností brát vypočtenou hustotu v závislosti na masové podíl křemíku a hliníku v oceli (příloha V).

Na vyžádání spotřebitele dámských měření s využitím zahraničních norem-analogy na výše uvedené typy zkoušek.

Poznámka — provádět Domácí měření magnetických vlastností jinými metodami, včetně s použitím nastavení kontinuální řízení typu EVA, které zajišťují potřebnou přesnost provedené v Státního rejstříku finančních prostředků měření a mají platné osvědčení o поверке, vydané organizací, akreditovaných v řádném termínu.

9.2.3.2 Pro určení анизотропии specifické magnetické ztráty provádějí měření specifické magnetické ztráty (W/kg) samostatně na vzorcích Epstein z proužků, vybraných podél a napříč směru válcování. Анизотропию ztráty (%) se počítá podle vzorce

, (2)

kde a  — jednotkové magnetické ztráty napříč a podél směru válcování, resp.

9.2.3.3 Pro určení míry stárnutí vzorek Epstein po určení magnetických vlastností vystavují отжигу (tepelného stárnutí) podle režimu, jak je uvedeno v § 9.1.2.1. Při napojování nově měří jednotkové magnetické ztráty. Náchylnost oceli ke stárnutí hodnotí rychlostí stárnutí — , измеряемому v procentech:

, (3)

kde a  — jednotkové magnetické ztráty před a po stárnutí odpovídajícím způsobem.

Test EIS na stárnutí jsou prováděny selektivně na 10 dávkách po dobu tří měsíců.

9.2.4 Technologické vlastnosti

9.2.4.1 Faktor plnění

Vzorek спрессовывают rovnoměrně po celém povrchu pod tlakem 0,35 N/mm. Výšku lisovaných vzorku měří s chybou ne větší než 0,1 mm na čtyřech protilehlých místech. Za výšku berou среднеарифметическое hodnota výsledků čtyř měření.

Faktor plnění () výpočet podle vzorce

, (4)

kde  — je hmotnost vzorku, v kg, určitá s chybou ne více než 0,005 kg;

 — objem vzorku po спрессовывания, konkrétní výsledky měření tutu, m;

 — hustota oceli, kg/m.

Test válcované tráví selektivně na 10 stranách v tomto čtvrtletí.

9.2.4.2 Počet kinks

Zkoušky se provádějí podle GOST 13813 s použitím přístroje pro zkoušky kapel a pásky na перегиб s poloměrem kolem čelistí 5 mm při teplotě od 15 °C do 35 °C.

Při zkoušce musí být zajištěna konstantní tvar vzorku k povrchu čelistí.

Jeden загиб z původního ustanovení o 90° a zpět do výchozí polohy věří počtem skloňování 1.

Test přerušit při prvním výskytu trhliny, различимой pouhým okem, na podstatě věci. Výsledné hodnoty počtu útlakem округляют na nejbližší celé číslo.

Jako аттестационного výsledku používají průměrná hodnota pro čtyři vzorky.

9.2.4.3 Mechanické vlastnosti v tahu

Zkoušky se provádějí podle GOST 11701. Domácí použití nedestruktivních metod kontroly.

9.2.4.4 Tvrdost

Zkoušky se provádějí podle GOST 2999 při zatížení 5 jednotek

9.2.4.5 Vnitřní napětí

Vzorek o délce až 1000 mm a šířce rovnající se šířce role, řezané na dvě části: ve směru válcování zhruba v polovině šířky na šířku. Dvě části spojují na linii řezu na rovný talíř a provádějí měření maximální vzdálenost mezi čarami řezu, která charakterizuje hodnotu vnitřní napětí.

9.2.4.6 Koeficient odporu izolační a konstrukční pokrytí

Měření proudů a součinitel odporu vzduchu pokrytí stráví na десятиконтактной instalaci Franklin v souladu s GOST 12119.8.

Měření proudů stráví na jednom vzorku na dvou místech na každé straně vzorku, tj. čtyřikrát.

Podle výsledků měření se počítá následující parametry:

— střední proud připadající na dně pruhy;

— střední proud připadající na druhou stranu kapely, střední proud připadající na obou stranách.

Koeficient odporu , Ohm·cm, na dvou stranách vzorku vypočítána podle vzorce

, (5)

kde  — je průměrná hodnota síly proudu na obou stranách, Ga

Koeficient odporu , Ohm·cm, na jedné straně vzorku vypočítána podle vzorce

, (6)

kde  — je průměrná hodnota síly proudu na jedné straně, Ga

9.2.4.7 Přilnavost izolace povrchu

Pro zkoušky pevnosti spojky kryt s kovovým základem vzorek stiskl k стержню o průměru 5 mm a plynule изгибают o 90° kolem tyče.

Při vizuální kontrole by nemělo být trhliny a отслоений izolační a konstrukční vrstvy na vnější straně vzorku, která je ve zkušebním zařízení.

10 Značení a balení

10.1 Označení a balení — podle GOST 7566 s нижеследующими doplňky.

10.2 Každá role musí mít štítek výrobce stanovené vzorek s jasnou informací.

10.3 Štítky, které obsahují informace o roli, musí být umístěna:

— na vnitřní straně návinu;

— na vnější straně role;

— na vnějším ochranném obalu (při použití).

10.4 Na etiketách roll nebo chomáčky listů poukazují ochranná známka podniku-výrobce, pokoj tavení, číslo šarže, rozměry tepla, hmoty.

Na etiketě vnější ochranný obal navíc poukazují značku pronájmu.

10.5 Hmotnost návinu nebo balíky desek musí být dohodnuto při objednávání mezi zákazníkem a výrobcem. Maximální odchylky hmotnost netto válců by neměla být větší než ±10 jednotek

Hmotnost role nebo balení listů v balení a jejich rozměry by měly odpovídat podmínkám na dodávku.

10.6 Balení musí být provedena v souladu se schválenými programy a chránit půjčovna proti mechanickému poškození a vnější klimatické vlivy při nakládání, транспортировании a skladování.

11 Certifikace

11.1 musí Výrobce poskytnout zákazníkovi při dodání výrobku certifikát kvality, který zahrnuje informace o výsledcích testů jednotlivých šarží válcované, potvrzující shodu specifikace na dodávku.

11.2 Na přání zákazníka výrobce musí poskytnout bezpečnostní certifikát na pronájem v souladu s platnými právními předpisy.

12 Doprava a skladování

12.1 Obecné požadavky na přepravu a skladování — podle GOST 7566 s následujícími dodatky.

12.2 Pronájem přepravují letadlem všech druhů v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu.

Doprava půjčovna železnici tráví v krytých vozech, na platformách, nebo полувагонах v souladu s pravidly přepravy zboží po železnici.

12.3 Pronájem v neporušené balení výrobce musí být skladovány v krytých skladech, v tom smyslu vnikání vlhkosti.

Maximální záruční doba skladování bez zhoršení spotřebitelských vlastností kvality povrchu je 6 měsíců od data dodání.

13 Reklamace

Výrobce zaručuje shodu válcované této normy při respektování požadavků na přepravu a skladování.

Zákazník by měl dát výrobce možnost přesvědčit se o oprávněnosti reklamací, a to prostřednictvím poskytování tepla, na který je podána reklamace a dokumenty.

Reklamace mají v souladu s normou [2].

Příloha A (referenční). Jednotkové magnetické ztráty P (1,0/50), P (1,5/60) kompletně zpracované válcované běžné kvality a P (1,0/50) полупродукта

Aplikace A
(referenční)

Jednotkové magnetické ztráty , plně zpracované válcované běžné kvality a полупродукта

Tabulka Va 1 — Jednotkové magnetické ztráty , plně zpracované válcované běžné kvality

Značka (označení) oceli	Jmenovitá tloušťka válcované mm	Jednotkové magnetické ztráty W/kg, ne více
Д19,5−27A	0,27	10,7	-
Д250−35А	0,35	1,00	3,14
Д270−35А		1,10	3,36
Д300−35А		1,20	3,74
Д330−35А		1,30	4,12
Д250−50A	0,50	1,05	3,21
Д270−50A		1,10	3,47
Д290−50A		1,15	3,71
Д310−50A		1,23	3,95
Д330−50A		1,35	4,20
Д350−50A		1,50	4,45
Д400−50A		1,70	5,10
Д470−50A		2,00	5,90
Д530−50A		2,30	6,65
Д600−50A		2,60	7,53
Д700−50A		3,00	8,79
Д800−50A		3,60	10,06
Д940−50A		4,20	11,84
Д310−65А	0,65	1,25	4,08
Д330−65А		1,35	4,30
Д350−65А		1,50	4,57
Д400−65А		1,70	5,20
Д470−65А		2,00	6,13
Д530−65А		2,30	6,84
Д600−65А		2,60	7,71
Д700−65А		3,00	8,96
Д800−65А		3,60	10,26
Д1000−65А		4,40	12,77
Д600−100А	1,00	2,60	8,14
Д700−100А		3,00	9,38
Д800−100А		3,60	10,70
Д1000−100А		4,40	13,39
Д1300−100А		5,60	17,34

Tabulka Va 2 — Jednotkové magnetické ztráty полупродукта

Značka (označení) oceli	Jmenovitá tloušťka válcované mm	Jednotkové magnetické ztráty, W/kg, ne více
Д340−50К	0,50	1,42
Д390−50К		1,62
Д450−50К		1,92
Д560−50К		2,42
Д660−50К		2,80
Д890−50К		3,70
Д1050−50К		4,30
Д390−65 TISÍC	0,65	1,62
Д450−65 TISÍC		1,92
Д520−65 TISÍC		2,22
Д630−65 TISÍC		2,72
Д800−65 TISÍC		3,30
Д1000−65 TISÍC		4,20
Д1200−65 TISÍC		5,00
Hodnoty se vztahují pouze na vzorky po аттестационного žíhání.

Příloha B (referenční). Typické mechanické vlastnosti vyjel z elektrotechnické oceli obyčejného kvality a полупродукта

Příloha B
(referenční)

Tabulka Bi 1 — Typické mechanické vlastnosti vyjel z elektrotechnické oceli obyčejného kvality

Značka oceli	Mechanické vlastnosti
	Skloňování, ks	, životů	, N/mm	, N/mm		, %
Д300−35А Д330−35А	více než 3	182 (171−202)	359 (330−420)	482 (450−540)	0,75 (0,72−0,78)	19 (13−25)
Д290−50A	více než 3	191 (188−195)	366 (355−380)	496 (480−515)	0,74 (0,73−0,75)	20 (19−24)
Д310−50A	9 (6−12)	195 (191−205)	392 (355−425)	510 (470−545)	0,77 (0,76−0,78)	21 (19−23)
Д330−50A	11 (6 až 15)	197 (186−210)	392 (365−430)	511 (485−555)	0,77 (0,74−0,79)	20 (16−24)
Д350−50A	14	195	395	515	0,77	18
Д400−50A	15	168 (154−193)	336 (240−370)	488 (390−525)	0,69 (0,59−0,88)	27 (21−33)
Д470−50A	15	126 (117−141)	234 (205−300)	403 (380−455)	0,58 (0,53−0,66)	30 (23−34)
Д530−50A	15	128 (122−137)	248 (215−290)	411 (380−445)	0,60 (0,55−0,66)	29 (27−33)
Д600−50A	15	130 (121−141)	259 (235−300)	411 (395−455)	0,63 (0,59−0,69)	28 (24−30)
Д700−50A	15	125,5 (125−126)	235 (230−240)	382,5 (380−385)	0,61 (0,61−0,62)	27,5 (27−28)
Д800−50A	více než 10	123 (110−140)	243 (185−290)	404 (350−425)	0,62 (0,53−0,71)	30,5 (26−34)
Д940−50A	>10	118 (108−131)	228 (200−260)	383 (365−425)	0,60 (0,54−0,65)	32 (29−36)
Д400−65А	11 (7−13)	202 (191−215)	400 (380−420)	528 (510−555)	0,76 (0,73−0,79)	21 (14−26)
Д470−65А	více než 5	168 (157−178)	325 (305−345)	470 (450−490)	0,69 (0,67−0,72)	28 (24−32)
Д530−65А	více než 5	149 (143−165)	276 (340−360)	440 (425−500)	0,63 (0,60−0,68)	30 (27−32)
Д600−65А	15	131 (124−144)	245 (220−270)	408 (390−430)	0,60 (0,56−0,64)	30 (25−33)
Д700−65А	více než 10	138 (116−161)	302 (225−360)	400 (380−475)	0,65 (0,61−0,68)	31 (27−34)
Д800−65А	více než 10	126 (112−153)	231 (190−373)	383 (295−445)	0,60 (0,53−0,71)	32 (28−35)
Д1000−65А	více než 10
Д1000−100А Д1300−100А	15	131 (130−132)	231 (225−240)	400 (395−405)	0,58 (0,56−0,59)	32,6 (32−33)
Poznámka — než všeobecné měření expanzního prostoru (minimální — maximální hodnota měření)

Tabulka Bi 2 — Typické mechanické vlastnosti полупродукта z elektrotechnické oceli

Značka oceli	Mechanické vlastnosti
	, životů	, N/mm	, N/mm		, %
Д660−50К	155 (145−170)	410 (370−460)	490 (460−520)	0,84 (0,80−0,88)	28 (24−23)
Д800−65 TISÍC	152 (140−175)	400 (370−450)	480 (450−530)	0,835 (0,79−0,88)	28 (24−33)
Д660−50К	161 (148−173)	405 (370−440)	495 (460−520)	0,825 (0,78−0,87)	28 (24−33)
Д800−65 TISÍC	160 (148−172)	410 (385−440)	497 (460−525)	0,825 (0,79−0,86)	28 (23−33)
Д450−50К	(158−160)	(445−450)	(530−560)	(0,84−0,85)	(26−27)
Д520−65 TISÍC	(164−192)	(410−450)	(485−530)	(0,81−0,86)	(24−29)
Poznámka — než všeobecné hodnoty měření (minimální — maximální hodnota měření)

Aplikace V (referenční). Výpočtové charakteristiky

Aplikace V
(referenční)

1 Při dotazu a objednávky po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem pro stanovení hustoty můžete použít rovnici standard [3] (příloha V)

, (V. 1)

kde  — je číselná hodnota, hustota, kg/dm;

číselná hodnota masové podíl křemíku, %;

číselná hodnota hromadné podílu hliníku, %.

2 Stanoví hustota oceli pro testování magnetických vlastností využívají v závislosti na masové podíl křemíku a hliníku v oceli, jak je uvedeno v tabulce V. 1.


Tabulka V. 1

(%Si+1,7%AI)	Odhadovaná hustota, g/cm
0,00−0,65	7,85
0,66−1,40	7,80
1,41−2,15	7,75
2,16−2,95	7,70
2,96−3,70	7,65
3,71−4,50	7,60

3 Směrné specifické magnetické ztráty , W/kg W/kg, určují výpočtovém tím, že podle vzorce:

; (V. 2)

. (V. 3)

Na základě dohody výrobce a zákazníka hodnoty specifické magnetické ztráty mohou definovat prostřednictvím přímého měření.

4 Vlastní (vnitřní, pravá) намагниченность ферромагнитного vzorku, magnetická polarizace , Thb, může být vypočítán podle vzorce

, (V. 4)

kde  — magnetická indukce, Thb;

 — magnetická konstanta, která je rovna 4·10, Гн/m;

 — intenzita magnetického pole A/m

Příloha G (referenční). Soulad výběrového сортамента kompletně zpracované válcované běžné kvality podle této normy a GOST 21427.2

Aplikace G
(referenční)

Tabulka Roce 1 — Soulad výběrového сортамента kompletně zpracované válcované běžné kvality podle této normy a GOST 21427.2

Značka oceli podle této normy	Номина- льная tloušťka válcované mm	Magnetické vlastnosti			Značka (обозна- чение) сталиГОСТ 21427.2	Номина- льная tloušťka válcované mm	Magnetické vlastnosti
		Удель- ny магни- тные ztráty , W/kg, ne více	Магни- тная индук- ция , Thb, ne méně	Анизот- ропия specifické magnetické ztráty , %, ne více			Jednotkové magnetické ztráty , W/kg, ne více	Magnetická indukce , Thb, ne méně	Анизот- ропия specifické magnetické ztráty , %, ne více
Д19,5−27A	0,27	19,5	1,47	±18	2421	0,27	19,5	1,47	±18
Д250−35А	0,35	2,50	1,49	±17	2413	0,35	2,50	1,50	±18
Д270−35А		2,70	1,49	±17	2412		2,70	1,50	±18
Д300−35А		3,00	1,49	±17	2411		3,00	1,50	±18
Д330−35А		3,30	1,49	±17	-		-	-	-
Д250−50A	0,50	2,50	1,49	±17	-	0,50	-	-	-
Д270−50A		2,70	1,49	±17	2414		2,70	1,49	±18
Д290−50A		2,90	1,49	±17	2413		2,90	1,50	±18
Д310−50A		3,10	1,49	±14	2412		3,10	1,50	±18
Д330−50A		3,30	1,49	±14	-		-	-	-
Д350−50A		3,50	1,50	±12	-		-	-	-
-		-		-	2411		3,60	1,49	±18
Д400−50A		4,00	1,53	±12	2216		4,00	1,60	±12
Д470−50A		4,70	1,54	±10	-		-	-	-
-		-	-	-	2214		4,80	1,62	±12
-		-	-	-	2212		5,00	1,60	±12
Д530−50A		5,30	1,56	±10	-		-	-	-
-		-	-		2211		5,50	1,56	±12
Д600−50A		6,00	1,57	±10	2112		6,00	1,62	±12
Д700−50A		7,00	1,60	±10	2111		7,00	1,60	±10
		-	-	-	2012		7,00	1,62	±10
Д800−50A		8,00	1,60	±10	2011		8,00	1,60	±10
Д940−50A		9,40	1,62	±8	-		-	-	-
Д310−65А	0,65	3,10	1,49	±15	-	-	-	-	-
Д330−65А		3,30	1,49	±15	-		-	-	-
Д350−65А		3,50	1,49	±14	-		-	-	-
Д400−65А		4,00	1,52	±14	-		-	-	-
Д470−65А		4,70	1,53	±12	-		-	-	-
Д530−65А		5,30	1,54	±12	-		-	-	-
Д600−65А		6,00	1,56	±10	-		-	-	-
Д700−65А		7,00	1,57	±10	-		-	-	-
Д800−65А		8,00	1,60	±10	-		-	-	-
Д1000−65А		10,00	1,61	±10	-		-	-	-
Д600−100А	1,00	6,00	1,53	±10	-	-	-	-	-
Д700−100А		7,00	1,54	±8	-		-	-	-
Д800−100А		8,00	1,56	±8	-		-	-	-
Д1000−100А		10,00	1,58	±8	-		-	-	-
Д1300−100А		13,00	1,60	±8	-		-	-	-

Příloha D (referenční). Soulad výběrového сортамента kompletně zpracované za tepla s vysokou magnetickou indukcí podle kvality podle této normy a GOST 21427.2

Aplikace Dále
(referenční)

Tabulka Ad 1 — Soulad výběrového сортамента kompletně zpracované za tepla s vysokou magnetickou indukcí podle kvality podle této normy a GOST 21427.2

Značka oceli podle této normy	Номина- льная tloušťka válcované mm	Magnetické vlastnosti			Značka (обозна- чение) сталиГОСТ 21427.2	Номина- льная tloušťka válcované mm	Magnetické vlastnosti
		Удель- ny магни- тные ztráty, W/kg, ne více	Магни- тная индук- ция , Thb, ne méně	Анизот- ропия specifické magnetické ztráty , %, ne více			Jednotkové magnetické ztráty , W/kg, ne více	Magnetická indukce , Thb, ne méně	Анизот- ропия specifické magnetické ztráty , %, ne více
Д310−50АР	0,50	3,10	1,55	±14	-	0,50	-	-	-
Д330−50АР		3,30	1,55	±14	-		-	-	-
Д350−50АР		3,50	1,59	±12	-		-	-	-
-		-	-	-	2312		3,60	1,58	±14
Д400−50АР		4,00	1,61	±12	-		-	-	-
Д450−50АР		4,50	1,64	±12	2215		4,50	1,64	±12
Д500−50АР		5,00	1,65	±12	2213		5,00	1,65	±12
Д530−50АР		5,30	1,62	±10	-		-	-	-
Д600−50АР		6,00	1,64	±10	-		-	-	-
-		-	-		2013		6,50	1,65
Д700−50АР		7,00	1,66	±10	-		-	-	-
Д800−50АР		8,00	1,66	±10	-		-	-	-
Д350−65АР	0,65	3,50	1,57	±12	-	0,65	-	-	-
Д700−65АР		7,00	1,64	±10	-		-	-	-
Д800−65АР		8,00	1,66	±10	-		-	-	-