GOST 17431-72

• gost-17431-72.pdf (271.92 KiB)
  ГОСТ 17431-72

GOST 17431−72 Materiály práškový. Desky ze slitiny značky M-MP. Technické podmínky (s Úpravami N 1−4)

GOST 17431−72

Skupina В53

KÓD STANDARD SSSR

Materiály práškový

DESKY ZE SLITINY ZNAČKY M-MP

Technické podmínky

Powder material. M-MR alloy Sheets. Specifications

OP 185120

Datum zavedení 1974−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR

VÝVOJÁŘI

Ig N. Голиков, dr. smlouvy o es. věd; Ga As Kaplan; S. S. Грацианова; Yu V. Voronin, probíhat. smlouvy o es. věd (vedoucí práce); V. V. Каратеева

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR z 14.01.72 N 130

3. Termín kontroly — 1997

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

Označení НТД, na který je dán odkaz	Číslo položky
GOST 166−89	4.1
GOST 427−75	4.1
GOST 1497−84	4.4
GOST 2991−85	5.4
GOST 6507−90	4.1
GOST 7564−73	4.3
GOST 7566−81	3.1, 5.6
GOST 8273−75	5.2
GOST 8828−89	5.2
GOST 9569−79	5.2
GOST 10354−82	5.2
GOST 11701−84	4.4
GOST 14019−80	4.5
GOST 14192−77	5.5
GOST 17811−78	5.2

5. REEDICE, září 1992, se Změnami N 1−4, Vyhlášky od 15.04.80 N 1691, od 10.10.84 N 3560, od 29.06.89 N 2258, od 17.01.92 N 22 (ИУС 5−92).

6. Omezení platnosti zrušena Vyhláškou ze 17.01.92 N 22


Tato norma se vztahuje na válcované za horka a za studena plechy ze slitiny značky M-MP.

Písmena v názvu slitiny znamenají:

M — molybden;

MP — materiál порошковый.

1. KLASIFIKACE A СОРТАМЕНТ

1.1. Desky ze slitiny značky M-MP rozdělit:

a) podle způsobu výroby:

válcované za horka — R,

válcované za studena — X;

b) podle třídy přesnosti válcování:

normální přesnost — I,

zvýšená přesnost — II.

1.2. Válcované za horka plechy jsou tloušťky 1,0−30,0 mm, za studena o tloušťce 0,1−0,9 mm.

Rozměry a mezní odchylky pro горячекатаных listů musí odpovídat uvedené v tabulka.1, pro холоднокатаных listů — tabulka.2.

Tabulka 1

Rozměry, mm

Tloušťka	Mezní odchylky v tloušťce	Šířka	Délka	Hmotnost plechu kg, více
1,0−2,0	+0,20 -0,15	50−600	150−1000	20
2,2−4,0	+0,25 -0,15	50−600	150−1000	20
4,5−6,0	+0,30 -0,20	50−600	150−1000	20
6,5−10,0	±0,40	100−600	150−1000	25
10,5−20,0	±1,0	100−400	Ne méně než 150	30
20,5−30,0	±1,5	100−400	Ne méně než 150	30

Tabulka 2

Rozměry, mm

Tloušťka	Mezní odchylky v tloušťce pro třídy přesnosti		Šířka	Délka
	I	II
0,1; 0,2; 0,3; 0,4	±0,05	±0,03	50−300	150−1000
0,5; 0,6; 0,7; 0,8	-	±0,05	50−300	150−1200
0,9		±0,08	50−300	150−1200

V souladu s objednávkou listy jsou vyrobeny немерной délky a šířky, dimenzionální délky a šířky, dimenzionální délky nebo šířky a je násobkem dimenzionální do výše uvedené v tabulka.1 a 2.

Listy rozměrové velikostí zrna do 10 mm jsou vyrobeny z обрезными кромками. Mezní odchylky v délce a šířce by neměl překročit plus od 15 do minus 5 mm.

Listy rozměrové velikosti, o tloušťce větší než 10 mm jsou vyrobeny z необрезными кромками, přičemž limit odchylky od obrysu karty vyřezávání stanoví na základě dohody výrobce se spotřebitelem.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem listy rozměrové velikosti, o tloušťce větší než 10 mm jsou vyrobeny z обрезными кромками. Mezní odchylky v délce a šířce by neměl překročit plus od 15 do minus 5 mm.

Rozměry listů v šířce a délce jsou stanoveny v intervalu 25 mm, v tloušťce — v intervalu 0,2 mm — pro listy o tloušťce 1,0−3,0 mm a s intervalem 0,5 mm — pro plechy tloušťky nad 3,0 mm.

(Upravená verze, Ism. N 3).

1.3. Desky, rozměry a hmotnost kterých nejsou uvedeny v tabulka.1 a 2, jsou dodávány po dohodě smluvních stran.

1.4. Неплоскостность listů o tloušťce 1,0−3,0 mm, nesmí překročit 2,0 mm na 100 mm, listy tlustý sv 3,0 mm — 1,0 mm na 100 mm délky.

1.5. Pro plechy o tloušťce 0,4 mm a méně domácí mírné vlnění, исчезающая při сворачивании listů do válce o průměru 100 mm.

Příklady legenda

List горячекатаный z lehkých slitin značky M-MP, tloušťka 1,0 mm, šířka 450 mm, délka 800 mm:

List M-MP-G-1,0х450х800 GOST 17431−72

Je to stejné, válcované za studena I třídy přesnosti 0,3 mm, šířka 300 mm, délka 500 mm:

List M-MP-X-I-0,3х300х500 GOST 17431−72

List горячекатаный отожженный z lehkých slitin značky M-MP tloušťky 4,0 mm, šířka 50−600 mm, délka 700 mm:

List M-MP-G-0−4,0х50−600х700 GOST 17431−72

(Upravená verze, Ism. N 4).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1 a. Desky ze slitiny značky M-MP musí splňovat požadavky této normy a technické dokumentace, která je schválena v řádném termínu.

(Uveden dále, Ism. N 1).

2.1. Moly prášek pro výrobu plechů musí mít následující chemické složení, %, ne více než:

železo — 0,014;

hliník — 0,005;

nikl — 0,005;

křemík — 0,005;

hořčík — 0,003;

sodík — 0,015;

draslík — 0,05;

vápník — 0,007;

wolfram — 0,4;

kyslík a vlhkost — 0,3;

molybden — ostatní.

Velikost částic prášku nesmí být vyšší než 0,005 mm na 92% prášek hmotnosti.

Domácí jako výchozí materiál použít desky молибденовые, chemické složení, která splňuje požadavky na молибденовому prostředek.

Chemické složení připravených listů je zajištěna podniku-výrobce není pod norem, stanovených pro zdroje prášku.

(Upravená verze, Ism. N 3).

2.2. (Je Vyloučen, Ism. N 3).

2.2 a. V souladu s objednávkou, válcované za horka plechy jsou vyrobeny v отожженном stavu, nebo bez žíhání s povrchem, vyčištěné od kyseliny.

(Uveden dále, Ism. N 4).

2.3. Na povrchu listů by být žádné trhliny, zajetí, západů slunce, cizí inkluze.

Povoleny vady ve formě promáčknutí, надавов od swaths, рисок, poškrábání, надрывов na кромкам a stopy striptérka a leptání, není выводящие listy nad rámec minimálních rozměrů.

Na кромках svazku není dovoleno. Domácí ztmavnutí povrchu před oxidací při транспортировании a skladování.

(Upravená verze, Ism. N 3).

2.4. Na přání zákazníka plechy o tloušťce od 1,0 do 6,0 mm vystaveny ультразвуковому kontrolu (CPO) na přítomnost vnitřních vad — svazky, cizí inkluze a tak sp

Ultrazvukové zkoušení plechů jiných tloušťkách se vyrábí po dohodě smluvních stran.

2.5. V горячекатаных deskách o tloušťce 1,0−6,0 mm není povoleno struktura plné рекристаллизации.

(Upravená verze, Ism. N 3).

2.6. Mechanické vlastnosti plechů tloušťky 1,0−6,0 mm musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.3.

Tabulka 3

Tloušťka mm	Dočasné odpor , N/mm(csc/mm)	Prodloužení , %
	ne méně
1,0−1,8	690 (70)	8
2,0−4,0	690 (70)	10
4,5−6,0	640 (65)	8

Poznámka. Normy jsou uvedeny pro горячекатаных listů v отожженном stavu.


(Upravená verze, Ism. N 2−4).

2.7. Plechy o tloušťce 0,7 mm a méně, musí odolat zkoušce na ohyb do souběžnost stran kolem trn tloušťka, mm:

2 — pro plechy o tloušťce do 0,2 mm vč.;

5 — pro plechy tloušťky sv 0,2 až 0,5 mm vč.;

8 — pro plechy tloušťky sv 0,5 až 0,9 mm vč.;

12 — pro plechy tloušťky sv 0,7 do 0,9 mm vč.

V místech ohybu nesmí být trhliny a расслоений.

(Upravená verze, Ism. N 3).

2.8. Na žádost spotřebitele jsou definovány mechanické vlastnosti listů, o tloušťce větší než 6,0 mm.

Normy jsou stanoveny dohodou stran.

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Listy jsou k převzetí stranami nebo částmi stran. Strana by se měla skládat z listů jedné tloušťky, jednoho technologického režimu výroby a jedné strany prášku.

Masové strany by neměla přesáhnout 1500 jednotek

Party doprovodil dokument o kvalitě v souladu s požadavky GOST 7566*, s následujícím doplňkem: «chemické složení prášku poukazují podle výrobce prášku».
________________
* Na území Ruské Federace působí GOST 7566−94. Zde a dále. — Poznámka výrobce databáze.

(Upravená verze, Ism. N 2, 3).

3.2. Kvalita listů kontroluje:

rozměry, неплоскостность a stav povrchu — na 100% listů;

mechanické vlastnosti — na jednu stranu od strany;

zkouška v ohybu — na pěti listech od strany;

микроструктуру — na dvou deskách od strany.

(Upravená verze, Ism. N 2).

3.3. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek v ohybu, mechanické vlastnosti nebo микроструктуру tráví přezkoušeno podle toho ukazateli, na kterém jsou získány uspokojivé výsledky, na удвоенном počtu vzorků vybraných z nových listů.

Při získávání neuspokojivé výsledky přezkoušení celá strana vystaven 100%-tý kontroly na toho ukazateli, na kterém jsou získány uspokojivé výsledky.

Výsledky jsou 100%-tého kontroly jsou konečné.

Poznámka. Při 100%-nom kontrolu mikrostruktury domácí odběr vzorků z rohů listu.

3.4. Po dohodě výrobce se spotřebitelem plechy se dodávají bez určení mechanických vlastností. Při tomto výrobce zaručuje shodu mechanických vlastností stanovených v normě.

(Uveden dále, Ism. N 3).

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Rozměry se kontrolují pomocí pravítka podle GOST 427, штангенциркуля podle GOST 166, digimatic podle GOST 6507 nebo jinými мерительными nástroji, které zajistí požadovanou přesnost měření.

Неплоскостность určují na rovném поверочной desce pomocí pravítka. Rozměry поверочной desky nesmí být menší než velikosti kontrolního listu na šířku a délku. Hodnotu odchylky povrchu listů od ploché stavu určují maximální boom žlabu mezi povrchem listu je položen na rovině, a připojené k němu pravítkem o délce 100 mm v každém směru.

(Upravená verze, Ism. N 3).

4.2. Ultrazvukové zkoušení se vyrábějí dle metodiky poskytovatele v souladu s mapou, pásové, dohodnutou se spotřebitelem.

Vadné úseky, označené na listu.

Na žádost spotřebitele metoda CPO domluvit mezi oběma stranami.

4.3. Pro určení mechanických vlastností vybrány dva vzorky, pro zkoušky v ohybu — pět vzorků, po jednom z každého listu, podle GOST 7564*.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 7564−97. — Poznámka výrobce databáze.

(Upravená verze, Ism. N 2).

4.4. Zkouška v tahu provádějí pro plechy o tloušťce méně než 3 mm na GOST 11701, pro plechy tloušťky 3 mm a více — podle GOST 1497 na vzorcích typu 1.

(Upravená verze, Ism. N 4).

4.5. Zkouška v ohybu drží po GOST 14019*.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 14019−2003. — Poznámka výrobce databáze.

4.6. Pro kontrolu mikrostruktury od každého listu jsou vybrány na dva vzorky, jeden po druhém z různých stran, výřez ze střední části na šířku plechu. Шлифы jsou podél směru válcování. Připravené mikro výbrusy травят a prohlíží pod mikroskopem při zvýšení 90−100.

Pokud je to nutné, fotografie nebo vzorky nevhodnými mikrostruktury stanoví dohodou stran.

Doporučené kamenných a režim leptání микрошлифов jsou uvedeny v příloze.

(Upravená verze, Ism. N 2).

4.7. (Je Vyloučen, Ism. N 3).

4.8. Při kontrole listů více než 6 mm na mapě, pásové vady povrchu, vnitřní vady a odchylky od mezních úchylek v tloušťce mimo karty, pásové nejsou браковочным známkou.

(Upravená verze, Ism. N 3).

4.9. Kvalita povrchu se kontroluje prohlídkou a to bez použití speciálních přístrojů.

(Uveden dále, Ism. N 3).

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. (Je Vyloučen, Ism. N 3).

5.2. Listy jsou v balení v balení. Každou krabičku холоднокатаных listů ovinout papírem na GOST 8273, GOST 9569*, GOST 8828 nebo z jiných předpisů a technických dokumentů (НТД), nebo plastové fólie na GOST 10354 nebo z jiných НТД, nebo jsou postaveny do igelitové tašky dle GOST 17811 nebo jiným НТД.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 9569−2006. — Poznámka výrobce databáze.

Hmotnost balení nesmí překročit 20 jednotek

Každý горячекатаный list často svalují papírem a svazek listů ovinout fólií, podle GOST 10354 pli dalších НТД, nebo jsou postaveny do igelitové tašky dle GOST 17811 nebo pod jiným НТД. Hmotnost balení nesmí překročit 60 jednotek

Na povrchu listů dostupnost domácí neutrální maziva.

5.3. Na každou krabičku listů наклеивают štítek s uvedením:

a) značky slitiny;

b) čísla šarže;

v) velikosti listů;

g) hmoty na balení;

d) znaky technické kontroly nebo podpis pracovníka technické kontroly.

5.4. Balení listů v balení box НТД, vypracovaných na základě GOST 2991 (typ III), na který наклеивают štítek s uvedením:

a) značky slitiny;

b) čísla šarže;

v) velikosti listů;

g) hmotnost netto, brutto schránky;

d) znaky technické kontroly nebo podpis pracovníka technické kontroly.

Hmotnost brutto schránky nesmí překročit 70 jednotek na Domácí zásuvky opatřit nápisy: «Pozor, křehké", «Nebojí vlhkosti».

5.5. Dopravní značení podle GOST 14192* s použitím манипуляционных značky «Pozor křehké", «Nebojí vlhkosti».
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 14192−96. — Poznámka výrobce databáze.

5.2−5.5. (Upravená verze, Ism. N 3).

5.6. Listy se přepravují všemi druhy dopravy v krytých dopravních prostředcích v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných v tomto druhu dopravy. Obecné požadavky na транспортированию podle GOST 7566.

(Upravená verze, Ism. N 2, 3).

5.7. Listy musí být uloženy do vytápěného interiéru.

(Upravená verze, Ism. N 3).

6. ZÁRUKA VÝROBCE

6.1. Výrobce zaručuje shodu listů požadavky této normy při dodržení podmínek skladování.

Záruční doba skladování — 3 roky od data výroby.

Разд.6. (Uveden dále, Ism. N 2).

APLIKACE (doporučené). ROZTOK A ZPŮSOB MOŘENÍ МИКРОШЛИФОВ

APLIKACE
Doporučené

Pro leptání se uplatňují roztok následujícího složení:

KOH nebo NaOH — 20 g;

KFе (СN)(červená krevní sůl) — 20 g;

NO — 200 ml.

Doba moření — do 1 min Pokud шлиф pokryta окисной filmem, pak ji natáčel na vlhkém сукне. Po leptání шлиф opláchnout ve vodě a этиловом alkoholu a просушивают.