GOST 14959-79

• gost-14959-79.pdf (572.06 KiB)
  ГОСТ 14959-79

GOST 14959−79 Pronájem z рессорно-pružinové uhlíkaté a legované oceli. Technické podmínky (s Úpravami N 1−6, Upraveno)

GOST 14959−79

Skupina В32

INTERSTATE STANDARD

PRONÁJEM Z РЕССОРНО-PRUŽINOVÉ UHLÍKATÉ NEBO SLITINOVÉ OCELI,

Technické podmínky

Spring carbon and alloy steel bars. Specifications

ISS 77.140.25
OP 09 5800, 11 4100, 11 5000

Datum zavedení 1981−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem hutnictví SSSR

VÝVOJÁŘI

Va S. Kaplan (hlava tématu); H.N.Лякишев, dr. smlouvy o es. věd; L. V. Меандров, dr. smlouvy o es. věd, R. Vi Колясникова; Ye V. Кручинина; V. M. Бусаров; V. Vi Сарамутин, probíhat. smlouvy o es. věd; V. V. Рунов, probíhat. smlouvy o es. věd; Yu S. Новокщенов

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 29.03.79 N 1149

3. Na OPLÁTKU GOST 14959−69 a GOST 1050−74 v části ocelí značek 60, 70, 75, 80, 85, 60 G, 65G, 70G

4. Standardní rozhraní je jednotný s БДС 6742−73

5. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

Označení НТД, na který je dán odkaz	Číslo odstavce, pododstavce, výčet, aplikace
GOST 8.001−80	4.2
GOST 8.326−89	4.2
GOST 103−76	1.3
GOST 162−90	4.2
GOST 166−89	4.2
GOST 427−75	4.2
GOST 1051−73	2.9, 5.1
GOST 1133−71	1.3
GOST 1497−84	4.5
GOST 1763−68	4.7
GOST 1778−70	3.3, 4.10
GOST 2216−84	4.2
GOST 2590−88	1.3
GOST 2591−88	1.3
GOST 2789−73	2.8
GOST 2879−88	1.3
GOST 3749−77	4.2
GOST 4405−75	1.3
GOST 5378−88	4.2
GOST 5639−82	2.12, 4.8
GOST 5657−69	4.9
GOST 6507−90	4.2
GOST 7417−75	1.3
GOST 7419−90	1.3, 2.9
GOST 7502−89	4.2
GOST 7564−73	4.3
GOST 7565−81	3.3
GOST 7566−94	3.1, 3.2, 5.1, 5.1.1
GOST 8559−75	1.3
GOST 8560−78	1.3
GOST 9012−59	4.6
GOST 10243−75	2.17, 4.13
GOST 12344−2003	4.1
GOST 12345−2001	4.1
GOST 12346−78	4.1
GOST 12347−77	4.1
GOST 12348−78	4.1
GOST 12349−83	4.1
GOST 12350−78	4.1
GOST 12351−2003	4.1
GOST 12352−81	4.1
GOST 12360−82	4.1
GOST 14955−77	1.3, 2.9, 5.1
GOST 18895−81	4.1
GOST 22536.0−87	4.1
GOST 22536.1−88	4.1
GOST 22536.2−87	4.1
GOST 22536.3−88	4.1
GOST 22536.4−88	4.1
GOST 22536.5−87	4.1
GOST 22536.7−88	4.1
GOST 22536.8−87	4.1
GOST 22536.9−88	4.1
GOST 22536.14−88	4.1
GOST 24597−81	5.1.1
GOST 26877−91	4.2
GOST 28473−90	4.1

6. Omezení platnosti natočeno přes Protokol N 5−94 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 11−12−94)

7. VYDÁNÍ (srpen 2006) se Změnami N 1, 2, 3, 4, 5, 6, schváleno v listopadu roce 1982, v prosinci 1985 roce, v prosinci 1986 gg, červnu 1987 roce, v lednu roce 1989, v únoru 1993 gg (ИУС 2−83, 3−86, 3−87, 9−87, 3−90, 1−94), Očištěný (ИУС 1−2000 gg)


PLATÍ novela, která byla publikována v ИУС N 12, rok 1998

Pozměňovací návrh zadán výrobcem databáze


Tato norma se vztahuje na горячекатаный a кованый odrůdy pronájem o průměru nebo tloušťce do 250 mm, a také pronájem kalibrované a se speciální úpravou povrchu, určené pro výrobu pružin, pružiny a další detaily strojů a mechanismů používaných v закаленном a отпущенном stavu.

V části normy, chemického složení norma se vztahuje na všechny ostatní druhy válcované ingoty, výkovky a lisování.

(Upravená verze, Ism. N 5).

1. KLASIFIKACE A СОРТАМЕНТ

1.1. Pronájem rozděleny:

podle způsobu zpracování:

горячекатаный a кованый;

kalibrováno;

se speciální úpravou povrchu;

горячекатаный celý s обточенной nebo шлифованной povrchem;

na chemickému složení oceli:

kvalitní;

vysoce kvalitní — A;

na normalizovaných vlastnosti a aplikace v kategorii: 1, 1A, 1Б, 2, 2A, 2Б, 3, 3A, 3B, 3B, 3D, 4, 4A, 4Б.

(Upravená verze, Ism. N 5, Změna).

1.2. V závislosti na kvalitě povrchu горячекатаный a кованый pronájem kategorií 1, 1A, 1Б, 4, 4A, 4Б jsou vyrobeny skupin 2ГП a 3ГП.

1.3. Сортамент válcované a mezní odchylky ve velikosti, musí splňovat požadavky:

GOST 2590* — pro горячекатаного kola, včetně обточенного;
________________
* Na území Ruské Federace působí GOST 2590−2006 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.

GOST 2591* — pro горячекатаного za metr;
________________
* Na území Ruské Federace působí GOST 2591−2006 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.

GOST 1133 — pro kované kolo a kvadratická;

GOST 2879* — pro горячекатаного шестигранного;
________________
* Na území Ruské Federace působí GOST 2879−2006. — Poznámka výrobce databáze.

GOST 103* — pro горячекатаного bandpass;
________________
* Na území Ruské Federace působí GOST 103−2006. — Poznámka výrobce databáze.

GOST olmos 4405 — pro kované bandpass;

GOST 7419 — pro горячекатаного bandpass, трапециевидно-stupňový, T-obrazové, трапециевидного a желобчатого kategorií 2, 2A, 2Б, 3, 3A, 3B, 3B a 3D;

GOST 7417 — pro kalibrované kola;

GOST 8559 — pro kalibrované čtvercové;

GOST 8560 — pro kalibrované шестигранного;

GOST 14955 — se speciální úpravou povrchu;

jiný normativní a technické dokumentace.

Příklady legenda

Pronájem горячекатаный, kulaté, o průměru 100 mm, normální přesnost válcování podle GOST 2590−88, z oceli značky 65G, kvality povrchu skupiny 2ГП, kategorie 4A:

Kruh-100 GOST 2590−88/65G-2ГП-4A GOST 14959−79

Pronájem горячекатаный, metr, se stranou čtverce o 30 mm, normální přesnost válcování podle GOST 2591−88, z oceli značky 50ХФА, kategorie 3A:

Čtverec-30 GOST 2591−88/50ХФА-3A GOST 14959−79

Pronájem горячекатаный, трапециевидный, rozměry () 456, zvýšenou přesnost válcování B podle GOST 7419−90, z oceli značky 60С2А, kategorie 3B:

Kapela трапециевидная B-456 GOST 7419−90/60С2А-3B GOST 14959−79

Pronájem kalibrováno, kolo, s limit odchylky podle h11 podle GOST 7417−75, průměr 15 mm, z oceli značky 50ХФА, kategorie 3A, kvality povrchu skupiny B поГОСТ 1051−73:

Kruh h11−15 GOST 7417−75/50ХФА-B-3A GOST 14959−79

Pronájem se speciální úpravou povrchu, kulaté, o průměru 20 mm, s limit odchylky v h10, skupiny povrchové úpravy D podle GOST 14955−77, z oceli značky 80, kategorie 3A:

Kruh h10−20 GOST 14955−77/80-D-3A GOST 14959−79

Pronájem горячекатаный, kulaté, o průměru 6 mm, normální přesnost válcování podle GOST 2590−88, z oceli značky 65G, kvality povrchu skupiny 3ГП, kategorie 1A, pro патентированной drátu:

Kruh-6, GOST 2590−88/65G-3ГП-1A GOST 14959−79, pro патентированной drátu.

(Dodatek. ИУС N 12−1998. — Cm. zástupce «Poznámky»).

Příklady legendy, které domácí vést v konstrukční dokumentace:

Pronájem горячекатаный, kulaté, o průměru 100 mm, normální přesnost válcování podle GOST 2590−88, z oceli značky 65G, kvality povrchu skupiny 2ГП, kategorie 4A:

.

1.2−1.3. (Upravená verze, Ism. N 6).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Pronájem z рессорно-pružinové uhlíkaté nebo slitinové oceli, musí изготовляться v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.

2.2. Značky a chemické složení oceli v плавочному analýzy musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.1.

2.3. Hmotnostní zlomek fosforu a síry плавочному analýzy v oceli všech značek, nesmí překročit normy, uvedené v tabulka.2.

2.1−2.3 (Úprava).

2.4. Допускаемые odchylky v chemické složení v konečném poli nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulka.3.

2.5. V závislosti na нормируемых charakteristik pronájem jsou vyrobeny podle kategorií, uvedených v tabulka.4.

V příloze 1 jsou zobrazeny označení válcované v závislosti na kategoriích.

2.5.1. Pronájem jsou vyrobeny v tepelně обработанном stavu (отожженном nebo высокоотпущенном) — kategorie 1A, 2A, 3A, 3B, 4A, nebo bez tepelného zpracování — kategorie 1, 1Б, 2, 2Б, 3, 3B, 3D, 4, 4Б.

2.6. Tvrdost válcované musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.5.

2.7. Mechanické vlastnosti válcovaného kategorie 3, 3A, 3B, 3B, 3D, 4, 4A, 4Б, definovaná na tepelně zpracované podélné vzorky musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.6.

2.5−2.7. (Pozměňovací návrh).

2.8. Kvalita povrchu válcované musí splňovat požadavky tabulka.7.

Tabulka 1

Skupina oceli	Značka oceli	Hmotnostní zlomek prvků, %
		Uhlík	Křemík	Mangan	Chrom	Vanad	Wolfram	Nikl	Bor
Углеро- дистая	65	0,62−0,70	0,17−0,37	0,50−0,80	Ne více než 0,25	-	-	-	-
	70	0,67−0,75	0,17−0,37	0,50−0,80	Ne více než 0,25	-	-	-	-
	75	0,72−0,80	0,17−0,37	0,50−0,80	Ne více než 0,25	-	-	-	-
	80	0,77−0,85	0,17−0,37	0,50−0,80	Ne více než 0,25	-	-	-	-
	85	0,82−0,90	0,17−0,37	0,50−0,80	Ne více než 0,25	-	-	-	-
Легиро- čajová	60 G	0,57−0,65	0,17−0,37	0,70−1,00	Ne více než 0,25	-	-	-	-
	65G	0,62−0,70	0,17−0,37	0,90−1,20	Ne více než 0,25	-	-	-	-
	70 G	0,67−0,75	0,17−0,37	0,90−1,20	Ne více než 0,25	-	-	-	-
	55С2	0,52−0,60	1,5−2,0	0,60−0,90	Ne více než 0,30	-	-	-	-
	55С2А	0,53−0,58	1,5−2,0	0,60−0,90	Ne více než 0,30	-	-	-	-
	60С2	0,57−0,65	1,5−2,0	0,60−0,90	Ne více než 0,30	-	-	-	-
	60С2А	0,58−0,63	1,6−2,0	0,60−0,90	Ne více než 0,30	-	-	-	-
	70С3А	0,66−0,74	2,4−2,8	0,60−0,90	Ne více než 0,30	-	-	-	-
	60С2Г	0,55−0,65	1,8−2,2	0,70−1,00	Ne více než 0,30	-	-	-	-
	50ХГ	0,46−0,54	0,17−0,37	0,70−1,00	0,90−1,20	-	-	-	-
	50ХГА	0,47−0,52	0,17−0,37	0,80−1,00	0,95−1,20	-	-	-	-
	55ХГР	0,52−0,60	0,17−0,37	0,90−1,20	0,90−1,20	-	-	-	0,001- 0,003
	50ХФА	0,46−0,54	0,17−0,37	0,50−0,80	0,80−1,10	0,10−0,20	-	-	-
	51ХФА	0,47−0,55	0,15−0,30	0,30−0,60	0,75−1,10	0,15−0,25	-	-	-
	50ХГФА	0,48−0,55	0,17−0,37	0,80−1,00	0,95−1,20	0,15−0,25	-	-	-
	55С2ГФ	0,52−0,60	1,5−2,0	0,95−1,25	Ne více než 0,30	0,10−0,15	-	-	-
	60С2ХА	0,56−0,64	1,4−1,8	0,40−0,70	0,70−1,00	-	-	-	-
	60С2ХФА	0,56−0,64	1,4−1,8	0,40−0,70	0,90−1,20	0,10−0,20	-	-	-
	65С2ВА	0,61−0,69	1,5−2,0	0,70−1,00	Ne více než 0,30	-	0,8−1,2	-	-
	60С2Н2А	0,56−0,64	1,4−1,8	0,40−0,70	Ne více než 0,30	-	-	1,4−1,7	-
	70С2ХА	0,65−0,75	1,4−1,7	0,40−0,60	0,20−0,40	-	-	-	-
Poznámky: 1. V označení značek, se staly první dvě číslice udávají průměrnou masovou podíl uhlíku v setin zlomcích procenta, písmena za čísla znamenají: G — mangan, S — křemík, X — chrom, F — vanad, wolfram, N — nikl. Čísla, kterým po písmen, ukazují přibližnou masovou podíl prvku v celých jednotkách. Absence čísla znamená, že v marche obsahuje až 1,5% tohoto легирующего prvku. Při hromadné podílu prvku více než 1,5% až 2,5% poté, co písmena, odpovídající prvku, je číslo 2, více než 2,5% — obr. 3. V názvu značky se staly, s masovým podílem na 0,9% mangan (na horní hranici), písmeno «G» není kladen. 2. V oceli všech značek hmotnostní podíl zbytkového mědi nesmí překročit 0,20% a reziduální nikl — 0,25%. 3. V souladu s objednávkou v oceli, koženým, dřevěný odpad-proces a dřevěný odpad-рудным proces, zbytková hmotnostní zlomek mědi, není více než 0,30% a niklu ne více než 0,40% na půjčení všech kategorií, chrom ne více než 0,30% pro půjčení kategorií 2, 2A, 2Б, 3, 3A, 3B, 3B a 3D, z uhlíkové oceli, a ne více než 0,40% pro půjčení kategorií 1, 1A, 1Б, 4, 4A a 4Б. 4. V oceli značky 60С2Г celková hmotnostní zlomek síry a fosforu nesmí překročit 0,06%. 5. Ocel značky 51ХФА je určen pro výrobu pružinové dráty. 6. Pro výrobu патентированной drátu používá ocel značek, 65, 70, 75, 80, 85 s masovým podílem manganu 0,30−0,60% a značek 65G a 70 G s masovým podílem manganu 0,70−1,00%. V oceli, určený pro патентированной drátu, hmotnostní zlomek chromu nesmí přesáhnout 0,15%, nikl — 0,15%, měď — 0,20%. Hmotnostní zlomek síry a fosforu — respektive požadavky norem na drát, ale ne více norem, uvedených v tabulka.2. V souladu s objednávkou v oceli značek, 65, 70, 75, 80 a 85, určený pro výrobu патентированной drátu, hmotnostní zlomek manganu 0,40−0,70%. 7. Na žádost spotřebitele je nižší hmotnostní zlomek manganu v oceli, legované chromem a niklem, může být snížena proti norem tabulka.1 na hodnotu марганцового ekvivalentu (), ale ne více než 0,30%. Hodnota марганцового ekvivalentu je definován vzorcem , kde , ,  — zbytková hmotnostní zlomek chromu, niklu, mědi, oceli, ne přesáhne norem tabulka.1.

(Upravená verze, Ism. N 2, 4, 5).

Tabulka 2

Třída oceli	Hmotnostní zlomek prvku, %, ne více
	fosfor	síry
Kvalitní	0,035	0,035
Vysoce kvalitní	0,025	0,025
Poznámky: 1. Pronájem z vysoce kvalitní oceli značek 65, 70, 75, 80, 85, 60 G, 65G a 70 G může být vyrobena s masovým podílem síry a fosforu v souladu s požadavky tabulka.2 pro vysoce kvalitní oceli. V tomto případě k наименованию značky oceli se přidává písmeno Aa 2. V půjčovnách z kvalitní oceli značek 65, 70, 75, 80, 85, 60 G, 65G, 70G, kategorie 1, 1A, 1Б, 4, 4A, 4Б hmotnostní zlomek síry domácí až 0,040%.

(Upravená verze, Ism. N 5).

Tabulka 3

Název prvku	Horní mezní hmotnostní zlomek prvků, %	Допускаемые odchylka, %
Uhlík	Na tabulka.1	±0,01*
Křemík	Méně než 1,0	±0,02
	1,0 a více	±0,05
Mangan	Méně než 1,0	±0,02
	1,0 a více	±0,05
Chrom (pro oceli, legované chromem)	Méně než 1,0	±0,02
	1,0 a více	±0,05
Nikl	Na tabulka.1	-0,05
Vanad	Na tabulka.1	±0,02
Wolfram	Na tabulka.1	±0,05
Fosfor	Na tabulka.2	+0,005**
______________ * Odchylky pro oceli značek 55С2А, 60С2А, 50ХГА nejsou povoleny. ** Pro vysoce kvalitní oceli odchylku фосфору není povoleno.

Tabulka 4

Нормируемые specifikace

Kategorie

1

1A

1Б

2

2A

2Б

3

3A

3B

3V

3D

4

4A

4Б

Chemické složení

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Tvrdost válcované v tepelně обработанном stavu

-

+

-

-

+

-

-

+

-

+

-

-

+

-

Tvrdost válcované bez tepelného zpracování

-

-

+

-

-

+

-

-

+

-

+

-

-

+

Прокаливаемость

-

-

-

+

+

+

-

-

-

+

+

-

-

-

Mechanické vlastnosti, user-při natažení na tepelně zpracovaných vzorcích (zpevnění + dovolená)

-

-

-

-

-

-

+

+

+

+

+

+

+

+

Допускаемая hodnota обезуглероженного vrstvy

-

-

-

+

+

+

+

+

+

+

+

-

-

-

Poznámky: 1. Znak «+" znamená, že charakteristika standardizována. Znaménko «-" znamená, že charakteristika není standardizována. 2. K pronájmu se speciální úpravou povrchu обезуглероживание je kontrolována pro všechny typy půjčoven.

(Upravená verze, Ism. N 2).

Tabulka 5

Značka oceli	Tvrdost válcované
	tepelně nezpracovaný (kategorie 1Б, 2Б, 3B, 4Б, 3D)		tepelně zpracované (kategorie 1A, 2A, 3A, 3B, 4A)
	НВ, ne více	průměr otisku, mm, ne méně	НВ, ne více	průměr otisku, mm, ne méně
65	255	3,8	229	4,0
70	269	3,7	229	4,0
75, 60 G, 65G, 70G, 55С2, 55С2А	285	3,6	241	3,9
80, 85, 60С2, 60С2А, 70С3А, 50ХГ, 50ХГА, 55ХГР, 50ХФА, 55С2ГФ, 60С2Н2А	302	3,5	269	3,7
60С2Г	321	3,4	269	3,7
50ХГФА, 60С2ХА, 60С2ХФА, 65С2ВА	321	3,4	285	3,6
Poznámka. Při výrobě válcovaného bez tepelného zpracování мотках povoleny odchylky podle tvrdosti + 10НВ.

(Upravená verze, Ism. N 2).

Tabulka 6

Značka oceli	Režim tepelného zpracování (orientační)			Mechanické vlastnosti, ne méně
	Tempe- ратура kalení °C	Zapraskalo prostředí	Teplota dovolenou, °C	Mez kluzu , Mpa (N/mm)	Dočasné сопротив- ление , Mpa (N/mm)	Относи- тельное prodloužení, %	Относи- тельное zúžení , %
65	830	Olej	470	785 (80)	980 (100)	10	35
70	830	Olej	470	835 (85)	1030 (105)	9	30
75	820	Olej	470	885 (90)	1080 (110)	9	30
80	820	Olej	470	930 (95)	1080 (110)	8	30
85	820	Olej	470	980 (100)	1130 (115)	8	30
60 G	830	Olej	470	785 (80)	980 (100)	8	30
65G	830	Olej	470	785 (80)	980 (100)	8	30
70 G	830	Olej	470	835 (85)	1030 (105)	7	25
55С2 55С2А	870	Olej nebo voda	470	1175 (120)	1270 (130)	6	30
60С2	870	Olej	470	1175 (120)	1270 (130)	6	25
70С3А	850	Olej	470	1470 (150)	1670 (170)	6	25
60С2Г	870	Olej	470	1325 (135)	1470 (150)	6	25
50ХГ 50ХГА	850	Olej	470	1175 (120)	1270 (130)	7	35
55ХГР	850	Olej	470	1175 (120)	1270 (130)	7	35
60С2А	870	Olej	420	1375 (140)	1570 (160)	6	20
50ХФА	850	Olej	470	1080 (110)	1270 (130)	8	35
50ХГФА	850	Olej	470	1325 (135)	1420 (145)	6	35
55С2ГФ	870	Olej	470	1375 (140)	1570 (160)	6	25
60С2ХА	870	Olej	470	1325 (135)	1470 (150)	6	25
60С2ХФА	870	Olej	470	1470 (150)	1670 (170)	6	25
65С2ВА	850	Olej	420	1665 (170)	1860 (190)	5	20
60С2Н2А	870	Olej	470	1325 (135)	1470 (150)	8	30
Poznámky: 1. Normy relativní zúžení jsou uvedeny pouze pro kruhové vzorky. 2. Tepelné zpracování produkují na vzorcích určených pro mechanické zkoušky. 3. Normy mechanické vlastnosti se vztahují na vzorky vybraných od půjčovny o průměru nebo tloušťce do 80 mm. Při zkoušce válcované o průměru nebo tloušťce více než 80 až 150 mm povoleno snížení tažnosti na 2%, relativní zúžení o 5% ve srovnání s normami uvedenými v tabulka.6. K pronájmu o průměru nebo tloušťce více než 150 mm povoleno snížení tažnosti na 3%, relativní zúžení na 10%. Normy mechanických vlastností válcovaného o průměru nebo tloušťce více než 100 mm, перекатанных nebo перекованных na čtverec o velikosti 90 až 100 mm, musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.6.

(Upravená verze, Ism. N 2).

Tabulka 7

Forma zpracování	Kategorie půjčovny	Kvalita povrchu
Горячекатаный a кованый	1, 1A, 1Б, 4, 4A, 4Б	Na povrchu tyčí, pásů a klubka skupiny kvality povrchu 2ГП nemusí být раскатанных bublin, válcovaných zajetí, západů slunce, раскатанных a раскованных nečistot a trhlin napětí. Místní vady na povrchu, musí být odstraněny пологой kácení nebo зачисткой, šířka, která by měla být ne méně než пятикратной hloubky.
		(Dodatek. ИУС N 12−1998. — Cm. zástupce «Poznámky»).
		Hloubka striptérka vady nemá přesáhnout následujících hodnot:
		6% průměru nebo tloušťky — pro tyče o velikosti více než 200 mm;
		5% průměru nebo tloušťky — pro tyče o velikosti od 140 do 200 mm;
		součet mezních odchylek — pro tyče o velikosti od 80 do 140 mm;
		polovinu částky mezních odchylek — pro tyče o velikosti nejméně 80 mm.
		Hloubka striptérka vady se považuje za od skutečné velikosti.
		V jednom proudění vzduchu klapkou tyčí o velikosti (průměru nebo tloušťky) více než 140 mm je povoleno ne více než dvě zatáčky maximální hloubky.
		Na povrchu tyčí, pásů a klubka povoleny, aniž by stripping jednotlivé menší rizika, promáčknutí a рябизна v rámci polovinu částky, mezních odchylek, a také malé раскатанные bubliny hloubku, která nepřesahuje ¼ částky mezních odchylek ve velikosti, ale ne více než 0,20 mm.
		Na povrchu tyčí a klubka skupiny kvality povrchu 3ГП místní vady nejsou povoleny, pokud jejich hloubka nepřesáhne:
		(Dodatek. ИУС N 12−1998. — Cm. zástupce «Poznámky»).
		součet mezních odchylek — pro tyče o velikosti 100 mm a více:
		negativní tolerance na průměr nebo tloušťku — pro tyče o velikosti nejméně 100 mm.
		Hloubka početnosti vad je považováno za nominálního velikosti.
Горячекатаный	2, 2A, 2Б, 3, 3A, 3B, 3B, 3D	Na povrchu tyčí a pásů nesmí být раскатанных trhlin, bublin a nečistot, válcovaných zajetí, рябизны, вкатанной okují. Místní vady na povrchu, musí být odstraněny tím, že broušení nebo пологой striptérka v podélném směru a není třeba je vypisovat pruhu a pruty za hranice nejnižší povolenou velikostí. Kácení vady na povrchu pásů a tyčí není povoleno.
Горячекатаный s обточенной nebo шлифованной povrchem	2, 2A, 2Б, 3, 3A, 3B, 3B, 3D	Drsnost povrchu by neměla být větší než parametr Rz40 um na GOST 2789, nebo na dohodnutý эталонам.
Kalibrované	1, 1A, 1Б, 2, 2A, 2Б, 3, 3A, 3B, 3B, 3D, 4, 4A, 4Б	Podle GOST 1051, skupiny na povrchu B a V
Pronájem se speciální úpravou povrchu	1, 1A, 1Б, 2, 2A, 2Б, 3, 3A, 3B, 3B, 3D, 4, 4A, 4Б	Podle GOST 14955, skupiny povrchové úpravy, B, V, G, D

(Upravená verze, Ism. N 5, 6).

2.9. Válcované za horka kované tyče a pásy by měly být zbaveny.

Косина řezu pásy pro pružiny musí odpovídat GOST 7419. Косина řezu forged kapely, горячекатаных kapely (kromě рессорных) a tyčí o velikosti do 30 mm není upraveno. Více než 30 mm, nesmí překročit 0,1 průměr nebo tloušťku. Tyče a pásy o velikosti až 40 mm немерной délky domácí výrobu s необрезными penězi.

Pro tyče a pásy kategorií 2, 2A, 2Б, 3, 3A, 3B, 3B, 3D otřepy musí být зачищены, загиб konců není povoleno.

(Dodatek. ИУС N 12−1998. — Cm. zástupce «Poznámky»).

Při řezání na lisech, nůžkách a pod kladiva na základě dohody se spotřebitelem, domácí hrníček смятие konců tyčí a pásů. Hodnota zvrásnění všem v případě potřeby je stanovena dohodou mezi výrobcem a spotřebitelem.

Na прутках a frekvenčních kategorií 1, 1A, 1Б, 4, 4A, 4Б povoleny смятые končí a otřepů.

Prořezávání konců kalibrované půjčovna — podle GOST 1051, se speciální úpravou povrchu — podle GOST 14955.

(Upravená verze, Ism. N 6).

2.10. Макроструктура válcované na изломах nebo na протравленных smykové темплетах by neměla mít zbytky усадочной dřezy, uvolnění, bublina, расслоений, praskliny, шлаковых inkluze a флокенов.

Bodový různorodost, středová pórovitost, ликвационный čtverec by neměl překročit skóre 2 podle GOST 10243 k pronájmu kategorií 2, 2A, 2Б, 3, 3A, 3B, 3B, 3D a skóre 3 — pro válcované dalších kategorií.

(Pozměňovací návrh).

2.11. Tyče kruhové, válcované za horka s обточенной a шлифованной povrchem a se speciální úpravou povrchu jsou vyrobeny bez обезуглероженного vrstvy.

Hloubka обезуглероженного vrstvy válcované kategorií 2, 2A, 2Б, 3, 3A, 3B, 3B, 3D na stranu, nesmí překročit normy, uvedené v tabulka.8.

Tabulka 8

Průměr nebo tloušťka válcované mm	Допускаемая hloubka celkového обезуглероживания, %
	pro všechny oceli, kromě legované silikonem	pro ocelí, legovaných silikonem
Až 8	2,0	2,5
Sv. 8	1,5	2,0

2.12. Ocel značky 50ХГ, 50ХГА, 50ХГФА, 60С2, 55С2, 60С2А, 55С2А musí kontrolovat na hodnotu аустенитного obilí. Pro ocel značky 50ХГФА hodnota аустенитного zrna by neměla být větší než 6 pokojů, a pro oceli, ostatní značky — není větší než 5-tého čísla podle GOST 5639.

(Upravená verze, Ism. N 2).

2.13. Na žádost spotřebitele oceli jsou:

a) s суженными mimo hromadné podílu uhlíku ve srovnání s normami tabulka.1;

b) s masovým podílem síry-ne více než 0,015% a fosforu ne více než 0,020% v nerezové oceli;

v) s hodnotou normovaného аустенитного zrna ne větší místnosti 5 na ocel značek, které nejsou uvedeny v § 2.12;

g) s нормируемой микроструктурой;

d) z normovaného загрязненностью неметаллическими включениями;

e) s testem na únavu;

g) s definicí mez pružnosti;

h) s kontrolou мартенситных a троосто-мартенситных pozemků a hloubky сорбита dovolené v микроструктуре tepla s kvalitou povrchu skupiny 2ГП, určeného pro výrobu drátu.

Poznámka. Standardy pro dílčí a, d, e, f, g, h jsou stanoveny na základě dohody zákazníka s výrobcem.


(Upravená verze, Ism. N 2, 5).

2.14. Normy прокаливаемости válcované kategorií 2, 2A, 2Б, 3B, 3D jsou stanoveny na základě dohody se spotřebitelem.

V příloze 2 jsou uvedeny pruhy прокаливаемости pro oceli značek 55С2, 55С2А, 60С2, 60С2А, 50ХГФА.

V příloze 3 jsou uvedeny limity vibrací pevnost (maximální a minimální), v délce торцовых vzorků, v příloze 4 — maximální povolené rozměry válcované různých značek pro výrobu pružiny a pružiny.

2.13, 2.14 (Změna).

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Pronájem berou stranami, состоящими z válcované jedné tavení, jedné velikosti a jednoho režimu tepelného zpracování a zařízené jedním dokumentem o kvalitě v souladu s GOST 7566.

(Upravená verze, Ism. N 2).

3.2. Pravidla pro přijetí — podle GOST 7566.

3.3. Pro ověření kvality válcované ze strany tyčí, pásů a klubka jsou vybrány:

pro chemické analýzy vzorku podle GOST 7565; kontrola zbytkové chromu, mědi, niklu provádějí pravidelně, nejméně jednou za čtvrtletí. Při výrobě oceli s ohledem na марганцового ekvivalentu kontrola zbytkové mědi, niklu a chromu tráví na jednotlivých tavbách;

pro kontrolu makrostruktury na излому nebo leptání, pro určení mikrostruktury, pro zkoušky v tahu (mez kluzu, dočasné odpor, relativní prodloužení, relativní zúžení) — dva tyčí nebo мотка, dva jízdní pruhy;

pro ověření pevnosti — ne více než 2% pruhů (tyčí, klubka), ale ne méně než tří pruhů (tyčí, klubka);

pro určení прокаливаемости — jeden vzorek od tavení — lžíce;

pro určení hloubky обезуглероженного vrstvy — tři tyčí, pásků nebo мотка;

pro určení velikosti zrna — jeden vzorek od tavení — lžíce;

pro stanovení nekovových vměstků — vzorek dle GOST 1778;

pro kontrolu kvality povrchu a velikostí — všechny tyče, pásy a мотки.

(Upravená verze, Ism. N 2, Dodatek).

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Chemické složení oceli tráví podle GOST 22536.0 — GOST 22536.5, GOST 22536.7 -GOST 22536.9, GOST 22536.14, GOST 28473, GOST 12344 — GOST 12352, GOST 12355, GOST 12360 a GOST 18895* nebo jinými metodami, které zajistí potřebnou přesnost.
________________
* Na území Ruské Federace působí GOST 18895−97. — Poznámka výrobce databáze.

4.2. Geometrické rozměry a tvar určují měřícím nástrojem GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 2216, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502* a šablonami na normativní a technické dokumentace nebo nástrojů a šablon, аттестованных podle GOST 8.001** nebo GOST 8.326**.
_________________
* Na území Ruské Federace působí GOST 7502−98. — Poznámka výrobce databáze.
** Na území Ruské Federace působí PR 50.2.009−94***.


*** Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí Pořadí konání zkoušek standardních vzorků nebo měření za účelem schválení typu, Postup schválení typu standardní vzorky nebo druhy měření, Postup pro vydávání certifikátů o schválení typu standardní vzorky nebo druhy měření, stanovení a změny platnosti uvedených důkazů a interval mezi поверками měření, Požadavky na znamení schválení typu standardní vzorky nebo druhy měření a pořadí jejich aplikace, schválené usnesením Минпромторга Ruska od 30. listopadu 2009 N 1081. — Poznámka výrobce databáze.

4.1; 4.2. (Upravená verze, Ism. N 5).

4.3. Kvalitní povrch půjčovny kontrolují vizuálně, použití v případě potřeby jedno povrchu.

Domácí používat неразрушающие metody kontroly.

4.4. Odběr vzorků pro mechanické zkoušky — podle GOST 7564 (schéma sekvence vzorků na změnu 2).

Odběr vzorků z klubka pro všechny druhy testů, se vyrábějí ve vzdálenosti ne menší než 1,5 kola od konce раската.

4.5. Zkouška v tahu (mez kluzu, dočasné odpor, relativní prodloužení, relativní zúžení) se provádějí podle GOST 1497 na vzorcích пятикратной délky.

(Upravená verze, Ism. N 5).

4.6. Tvrdost podle Бринеллю určují podle GOST 9012. Měření tvrdosti pruhy трапецеидального a T-obrazové profilu se vyrábějí v široké proudění vzduchu klapkou pruhy.

4.7. Definice hloubky обезуглероженного vrstvy vyrábí podle GOST 1763.

Pruhy трапециевидного a T-obrazové profilu jsou kontrolovány v místě největší tloušťky.

(Pozměňovací návrh).

4.8. Stanovení velikosti zrna produkují podle GOST 5639.

Kontrola velikosti zrna oceli značek 55С2, 55С2А, 60С2, 60С2А může probíhat za předpokladu, že odpovídající oceli s požadavky této normy.

4.9. Прокаливаемость určují způsob торцовой kalení podle GOST 5657.

4.10. Stanovení nekovových vměstků vyrábí podle GOST 1778 (metoda Ш1 nebo Ш4).

4.11. Pro kontrolu makrostruktury, mechanických vlastností a velikosti zrna domácí použití nedestruktivních metod kontroly.

4.12. Podniku-výrobce domácí vyrábět ověření makrostruktury, mechanických vlastností a прокаливаемости na střední obrobku nebo сортовом půjčení většího průřezu a výsledky testů distribuovat na všechny profily dané tavení.

Velikost zrna je povoleno definovat při плавочном kontrole.

4.13. Kontrola makrostruktury tráví podle GOST 10243.

4.14. Při použití podniku-výrobce statistických metod kontroly tvrdosti a mechanických vlastností v souladu s normativní a technickou dokumentací schválenou v řádném termínu, kontrola tvrdosti a mechanických vlastností, podle tímto standardem, výrobcem povoleno, nesmí provádět. Výrobce zaručuje při tomto shodu vyráběných výrobků s požadavky této normy. V rozhodčích případech a při pravidelných kontrolách kvality výrobků používané metody kontroly, stanovené tímto standardem.

4.13; 4.14. (Zavedeny nepovinné, Ism. N 2, 3).

4.15. Metody kontroly únavy, mez pružnosti a mikrostruktury jsou stanoveny na základě dohody zákazníka s výrobcem.

(Uveden dále, Ism. N 5).

5. BALENÍ, ZNAČENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Balení, značení, doprava a skladování горячекатаного a kované-válcované — podle GOST 7566 s doplňkem.

Vnější průměr klubka by měla být delší než 1500 mm, vnitřní — ne méně než 180 mm.

Balení, značení, doprava a skladování kalibrované půjčovna — podle GOST 1051, válcované se speciální úpravou povrchu — podle GOST 14955.

(Upravená verze, Ism. N 2, 5).

5.1.1. Výrobky přepravují letadlem všech druhů v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu.

Hmotnost obalu nesmí překročit při mechanizované nakládky na otevřené vozidla — 10000 kg, v kryté — 1250 jednotek

Prostředky paketovací společnosti — podle GOST 7566.

Při транспортировании dvou a více obalů, rozměry, které umožňují umístit transportní balíček s габаритными rozměry podle GOST 24597, nákladní prostor musí být tvořen v přepravní obaly na НТД.

(Uveden dále, Ism. N 2).

5.2. (Je Vyloučen, Ism. N 5).

PŘÍLOHA 1 (referenční). OZNAČENÍ VÁLCOVANÉ

PŘÍLOHA 1
Referenční

Kategorie podle normalizovaných vlastností	Označení válcované
2, 2A, 2Б, 3, 3A, 3B, 3B, 3D	Pro výrobu elastických prvků-listové pružiny, pružiny, торсионов, a tak sp
3A, 3B, 3B, 3D	Pro výrobu automobilové listové pružiny a pružiny
1, 1A, 1Б, 4, 4A, 4Б	Pro použití jako konstrukční

PŘÍLOHA 1. (Upravená verze, Ism. N 5, Změna).

PŘÍLOHA 2 (referenční). PRUHY ПРОКАЛИВАЕМОСТИ OCELI

PŘÍLOHA 2
Referenční

Sakra.1. Ocel značky 55С2, 55С2А

Sakra.1

Sakra.2. Ocel značky 60С2, 60С2А

Ocel značky 60С2, 60С2А

Sakra.2

Sakra.3. Ocel značky 60С2Г

Ocel značky 60С2Г

Sakra.3

Sakra.4. Ocel značky 50ХГФ

Ocel značky 50ХГФ

Sakra.4

PŘÍLOHA 3 (referenční). LIMITY VIBRACÍ PEVNOST (MAXIMÁLNÍ A MINIMÁLNÍ), V DÉLCE ТОРЦОВЫХ VZORKŮ PRO VINOBRANÍ PRUHY ПРОКАЛИВАЕМОСТИ

PŘÍLOHA 3
Referenční

Vzdálenost na zadek, mm	Tvrdost НRC pro kapely прокаливаемости oceli značek
	55С2, 55С2А		60C2, 60C2A		60С2Г		50ХГФА
	max	min	max	min	max	min	max	min
1,5	65	57	66	59	66	59	65	56
3,0	63	55	66	58	66	58	65	56
4,5	61	50	65	56	65	57	64	56
6,0	58	46	64	53	65	55	64	56
7,5	56	41	63	47	64	49	63	55
9,0	54	37	62	43	63	45	63	53
10,5	51	35	60	40	62	42	62	51
12,0	48	33	59	37	60	39	62	48
13,5	45	32	57	36	58	37	61	46
15,0	43	31	55	34	57	36	59	43
16,5	41	29	53	33	55	35	58	42
18,0	40	29	51	32	53	33	57	40
19,5	39	28	49	31	51	32	56	38
21,0	38	28	47	30	49	32	56	37
22,5	38	27	46	29	48	31	54	36
24,0	37	27	44	29	46	30	54	35
27,0	36	26	42	28	44	29	52	34
30,0	36	26	41	27	43	28	50	33
33,0	35	26	40	26	42	28	48	32
36,0	35	26	39	25	41	27	47	31
39,0	34	25	38	25	40	27	45	30
42,0	33	24	37	24	40	26	44	29
45,0	33	24	37	24	39	26	43	29

PŘÍLOHA 4 (reference). MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ ROZMĚRY PRO VÝROBU PRUŽINY A PRUŽINY

PŘÍLOHA 4
Referenční

Značka oceli	Maximální povolené rozměry, mm
	bandpass válcované	průměr, nebo strana čtverce
80	8	12
55С2	8	12
55С2А	8	12
60C2	14	20
60C2A	14	20
60С2Г	16	24
50ХГ	14	25
50ХГА	14	25
50ХГР	24	30
50ХГФА	24	25
55С2ГФ	25	30

PŘÍLOHA 4. (Upravená verze, Ism. N 5).