GOST 10994-74
GOST 10994−74 Slitiny přesné. Značky (se Změnami N 1−5)
GOST 10994−74
Skupina B30
INTERSTATE STANDARD
PŘESNÉ SLITINY
Značky
Precision alloys. Grades
ISS 77.080.20
OP 09 6600
Datum zavedení 1975−01−01
INFORMAČNÍ DATA
1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR
VÝVOJÁŘI STANDARD
Em Kv Сизов, S. S. Грацианова, V. V. Каратеева
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy
3. NA OPLÁTKU GOST 10994−64
4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
Označení НТД, na který je dán odkaz |
Číslo odstavce, pododstavce, výčet, aplikace |
GOST 7565−81 |
2.6 |
GOST 10533−86 |
Aplikace |
GOST 12344−2003 |
2.6 |
GOST 12345−2001 |
2.6 |
GOST 12346−78 |
2.6 |
GOST 12347−77 |
2.6 |
GOST 12348−78 |
2.6 |
GOST 12349−83 |
2.6 |
GOST 12350−78 |
2.6 |
GOST 12351−2003 |
2.6 |
GOST 12352−81 |
2.6 |
GOST 12353−78 |
2.6 |
GOST 12354−81 |
2.6 |
GOST 12355−78 |
2.6 |
GOST 12356−81 |
2.6 |
GOST 12357−84 |
2.6 |
GOST 12364−84 |
2.6 |
GOST 17745−90 |
2.6 |
GOST 28473−90 |
2.6 |
GOST 29095−91 | 2.6 |
5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 7−95 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 11−95)
6. VYDÁNÍ se Změnami N 1, 2, 3, 4, 5, schváleno v březnu roce 1975, červnu 1978 roce, září 1978 roce, v červenci, v roce 1982, červnu roce 1989 (ИУС 5−75, 8−78, 10−79, 11−82, 11−89), Očištěný (ИУС 6−2002)
Tato norma se vztahuje na přesné деформируемые slitiny a stanoví požadavky na chemické složení slitiny.
K прецизионным сплавам patří высоколегированные slitiny s daným fyzikálními a fyzikálně-mechanickými vlastnostmi, které vyžadují v řadě případů úzkých limitů obsahu prvků v chemickém složení, speciální technologií tavení a speciální zpracování.
1. KLASIFIKACE
1.1. V závislosti na základní vlastnosti, přesné slitiny rozdělit na následující skupiny:
I — magneticky-měkké, s vysokou magnetickou propustností a nízkou коэрцитивной sílu ve slabých polích;
II — magneticky-pevné slitiny s daným kombinací parametrů mezní smyčka hystereze nebo smyčka hystereze, odpovídající poli maximální prodyšnost;
III — slitiny s daným teplotním koeficientem lineární expanze (ТКЛР);
IV — slitiny s uvedenými vlastnostmi pružnosti, s vysokými pružnými vlastnostmi v kombinaci s dalšími speciálními vlastnostmi (zvýšená korozní odolnost, zvýšenou odolnost, nízkou magnetickou propustností, uvedenými hodnotami modul normální pružnosti a teplotním součinitelem modulu pružnosti);
V — supravodivé slitiny charakterizované zvláštními elektrickými vlastnostmi v oblasti nízkých teplot;
VI — slitiny s vysokým elektrickým odporem, které jsou nezbytné kombinací elektrických a jiných vlastností;
VII — термобиметаллы, představující materiál, který se skládá ze dvou nebo více vrstev kovů nebo slitin s různými teplotními mírou lineární stupnici, rozdíl nichž poskytuje své pružné uložení podpory deformace při změně teploty.
(Upravená verze, Ism. N 5).
2. ZNAČKY A CHEMICKÉ SLOŽENÍ
2.1. Chemické složení slitiny musí odpovídat uvedené v tabulka.1−7.
Tabulka 1
I. Slitiny niklu s vysokou magnetickou propustností (magneticky-měkké)
Značka slitiny |
Chemické složení, % | |||||||||||
Uhlí — rod, ne více | Křemík | Mar — ганец | Síra |
Fosfor |
Chrom | Nikl | Молиб — den | Kobalt | Měď | Železo | Ostatní prvky | |
více |
||||||||||||
34НКМ, 34НКМП |
0,03 |
0,15−0,30 |
0,3−0,6 |
0,02 |
0,02 |
- |
33,5−35,0 |
2,8−3,2 |
28,5−30,0 |
- |
Ostatní |
- |
35НКХСП |
0,03 |
0,8−1,2 |
0,3−0,6 |
0,02 |
0,02 |
1,8−2,2 |
35,0−37,0 |
- |
27,0−29,0 |
- |
Stejné |
- |
40Н |
0,05 |
0,15−0,30 |
0,3−0,6 |
0,02 |
0,02 |
- |
39,0−41,0 |
- |
- |
Ne více než 0,2 |
« |
- |
40НКМ, 40НКМП |
0,03 |
Ne více než 0,30 |
0,3−0,6 |
0,02 |
0,02 |
- |
39,3−40,7 |
3,8−4,2 |
24,5−26,0 |
- |
« |
- |
45Н |
0,03 |
0,15−0,30 |
0,6−1,1 |
0,02 |
0,02 |
- |
45,0−46,5 |
- |
- |
Ne více než 0,2 |
« |
- |
47НК |
0,03 |
0,15−0,30 |
0,3−0,6 |
0,02 |
0,02 |
- |
46,0−48,0 |
- |
22,5−23,5 |
- |
« |
- |
50Н, 50НП |
0,03 |
0,15−0,30 |
0,3−0,6 |
0,02 |
0,02 |
- |
49,0−50,5 |
- |
- |
Ne více než 0,2 |
« |
- |
50НХС |
0,03 |
1,1−1,4 |
0,6−1,1 |
0,02 |
0,02 |
3,8−4,2 |
49,5−51,0 |
- |
- |
Ne více než 0,2 |
« |
- |
64Н (65Н) |
0,03 | 0,15−0,30 | 0,3−0,6 |
0,02 | 0,02 | - | 63,0−65,0 | - | - | - | « | - |
68НМ, 68НМП | 0,03 |
Ne více než 0,30 |
0,4−0,8 |
0,02 |
0,02 |
- |
O 67,0−69,0 |
1,5−2,5 |
- |
- |
« |
- |
76НХД, |
0,03 |
0,15−0,30 |
0,3−0,6 |
0,02 |
0,02 |
1,8−2,2 |
75,0−76,5 |
- |
- |
4,8−5,2 |
« |
- |
77НМД, 77НМДП |
0,03 |
0,10−0,30 |
Ne více než 1,4 |
0,01 |
0,02 |
- |
75,5−78,0 |
3,9−4,5 |
- |
4,8−6,0 |
« |
- |
79НМ, 79НМП |
0,03 |
0,30−0,50 |
0,6−1,1 |
0,02 |
0,02 |
- |
78,5−80,0 |
3,8−4,1 |
- |
Ne více než 0,20 | « |
Titan více 0,15 Hliník více 0,15 |
79Н3М |
0,03 |
0,15−0,30 |
0,3−0,6 |
0,02 |
0,02 |
- |
78,5−80,0 |
3,0−3,4 |
- |
- |
Ostatní |
- |
80НХС |
0,03 |
1,1−1,5 |
0,6−1,1 |
0,02 |
0,02 |
2,6−3,0 |
79,0−81,5 |
- |
- |
Ne více než 0,20 |
« |
Titan ne více než 0,15 Hliník ne více než 0,15 |
36КНМ |
0,03 |
Ne více než 0,40 |
Ne více než 0,5 |
0,015 |
0,015 |
- |
21,5−22,5 |
2,8−3,2 |
35,5−37,0 |
- |
« |
- |
83НФ |
0,01 |
0,50−1,0 |
Ne více než 0,5 |
0,01 |
0,01 |
Ne více než 0,5 |
82,5−84,2 |
- |
- |
- |
« |
Vanad 3,8−4,2 |
81НМА |
0,01 |
Ne více než 0,1 |
Ne více než 0,35 |
0,01 |
0,01 |
- |
80,5−81,7 |
4,7−5,2 |
- |
- |
« |
Titanium 2,5−3,3 |
27КХ |
0,04 |
Ne více než 0,25 |
0,2−0,4 |
0,015 |
0,015 |
0,3−0,6 |
Ne více než 0,3 |
- |
26,5−28,0 |
- |
« |
- |
49К2Ф |
0,05 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,3 |
0,02 |
0,02 |
- |
Ne více než 0,5 |
- |
48,0−50,0 |
- |
« |
Vanad 1,7−2,1 |
49КФ |
0,05 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,3 |
0,02 |
0,02 |
- |
Ne více než 0,5 |
- |
48,0−50,0 |
- |
« |
Vanad 1,3−1,8 |
49К2ФА |
0,03 |
Ne více než 0,15 |
Ne více než 0,3 |
0,01 |
0,01 |
- |
Ne více než 0,3 |
- |
48,0−50,0 |
- |
« |
Vanad 1,7−2,0 |
16Х |
0,015 |
Ne více než 0,20 |
Ne více než 0,3 |
0,015 |
0,015 |
15,5−16,5 |
Ne více než 0,3 |
- |
- |
- |
« |
- |
Poznámka. Slitiny značky 35НКХСП, 40НКМП, 40НКМ, 64Н, 79Н3М, 36КНМ nejsou povoleny k použití v nově vytvářeného a модернизируемой techniku
Tabulka 2
II Slitiny magneticky-pevné
Značka slitiny |
Chemické složení, % | ||||||||||
Uhlík |
Křemík |
Mangan |
Síra |
Fosfor | Chrom |
Nikl | Vanad |
Kobalt |
Železo |
Ostatní prvky | |
více |
více |
||||||||||
52К10Ф |
Ne více než 0,12 |
Ne více než 0,50 |
Ne více než 0,5 |
0,02 |
0,025 |
Ne více než 0,5 |
0,7 |
9,8−11,2 |
52,0−54,0 |
Ostatní |
- |
52К11Ф |
Ne více než 0,12 |
Ne více než 0,50 |
Ne více než 0,5 |
0,02 |
0,025 |
Ne více než 0,5 |
0,7 |
10,0−11,5 |
52,0−54,0 |
Stejné |
- |
52К12Ф |
Ne více než 0,12 |
Ne více než 0,50 |
Ne více než 0,5 |
0,02 |
0,025 |
Ne více než 0,5 |
0,7 |
11,6−12,5 |
52,0−54,0 |
« |
- |
52К13Ф |
Ne více než 0,12 |
Ne více než 0,50 |
Ne více než 0,5 |
0,02 |
0,025 |
Ne více než 0,5 |
0,7 |
12,6−13,5 |
52,0−54,0 |
« |
- |
35КХ4Ф |
Ne více než 0,06 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,4 |
0,02 |
0,02 |
7,5−8,5 |
- |
3,5−4,5 |
34,3−35,8 |
« |
- |
35КХ6Ф |
Ne více než 0,08 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,4 |
0,02 |
0,02 |
7,5−8,5 |
- |
5,5−6,5 |
34,3−35,8 |
« |
- |
35КХ8Ф |
Ne více než 0,09 |
Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,4 |
0,02 |
0,02 |
7,5−8,5 |
- |
7,5−8,5 |
34,3−35,8 |
« |
- |
ЕХ3 |
0,90−1,10 |
0,17−0,40 |
0,2−0,4 |
0,02 |
0,03 |
2,8−3,6 |
0,3 |
- |
- |
« |
- |
ЕВ6 |
0,68−0,78 |
0,17−0,40 |
0,2−0,4 |
0,02 |
0,03 |
0,3−0,5 |
0,3 |
- |
- |
« |
Žárovka 5,2−6,2 |
ЕХ5К5 |
0,90−1,05 |
0,17−0,40 |
0,2−0,4 |
0,02 |
0,03 |
5,5−6,5 |
0,6 |
- |
5,5−6,5 |
« |
- |
ЕХ9К15М2 |
0,90−1,05 |
0,17−0,40 |
0,2−0,4 |
0,02 |
0,03 |
8,0−10,0 |
0,6 |
- |
13,5−16,5 |
« |
Molybden 1,2−1,7 |
Poznámka. Slitiny značky ЕВ6 nejsou povoleny k použití v nově vytvářeného a модернизируемой techniku
Tabulka 3
III. Slitiny s daným teplotním koeficientem lineární rozšíření
Značka slitiny | Chemické složení, % | ||||||||||
Uhlík |
Křemík |
Mangan |
Síra |
Fosfor |
Chrom |
Nikl |
Kobalt |
Měď |
Železo | Ostatní prvky | |
více |
více |
||||||||||
29НК, 29НК-VI, 29НК-VI-1, 29НК-1 |
0,03 |
0,30 |
Ne více než 0,4 | 0,015 |
0,015 |
Více 0,1 |
28,5−29,5 |
17,0−18,0 |
Více 0,2 |
Ostatní | Hliníku ne více než 0,2 Titan ne více než 0,1 |
30НКД, 30НКД-VI |
0,05 |
0,30 |
Ne více než 0,4 |
0,015 |
0,015 |
- |
29,5−30,5 |
13,0−14,2 |
0,3−0,5 |
« |
- |
32НКД |
0,05 |
0,20 |
Ne více než 0,4 |
0,015 |
0,015 |
- |
31,5−33,0 |
3,2 — 4,2 |
0,6−0,8 |
« |
- |
32НК-VI |
0,03 |
0,30 |
Ne více než 0,4 |
0,015 |
0,015 |
Ne více než 0,10 |
31,5−33,0 |
3,7−4,7 |
- |
« |
- |
33НК, 33НК-VI |
0,05 |
0,30 |
Ne více než 0,4 |
0,015 |
0,015 |
- |
32,5−33,5 |
16,5−17,5 |
- |
« |
- |
35НКТ |
0,05 |
0,50 |
Ne více než 0,4 |
- |
- |
- |
34,0−35,0 |
5,0−6,0 |
0,2−0,4 |
« |
Titan 2,3−2,8 |
36Н, 36Н-VI |
0,05 |
0,30 |
0,3−0,6 |
0,015 |
0,015 |
Více 0,15 |
35,0−37,0 |
- |
Více 0,1 |
« |
Hliník není větší než 0,1 Vanad ne více než 0,1 Molybden ne více než 0,1 |
36НХ |
0,05 |
0,30 |
0,3−0,6 |
0,015 |
0,015 |
0,4−0,6 |
35,0−37,0 |
- |
Ne více než 0,25 |
« |
- |
38НКД, 38НКД-VI |
0,05 |
0,30 |
Ne více než 0,4 |
0,015 |
0,015 |
- |
37,5−38,5 |
4,5−5,5 |
4,5−5,5 |
« |
- |
39Н |
0,05 |
0,30 |
0,3−0,6 |
0,015 |
0,015 |
- |
38,0−40,0 |
- |
Ne více než 0,2 |
« |
- |
42Н, 42Н-VI |
0,03 |
0,30 |
Ne více než 0,4 |
0,015 |
0,015 |
- |
41,5−43,0 |
- |
Ne více než 0,1 |
« |
- |
42НА-VI |
0,03 |
0,15 |
Ne více než 0,05 |
0,010 |
0,006 |
- |
41,5−42,5 |
- |
Ne více než 0,1 |
Ostatní |
- |
47НХ |
0,05 |
0,30 |
0,3−0,6 |
0,015 |
0,015 |
0,7−1,0 |
46,0−47,0 |
- |
Ne více než 0,2 |
« |
- |
47Н3Х |
0,05 |
0,30 |
0,3−0,6 |
0,015 |
0,015 |
3,0−4,0 |
46,0−48,0 |
- |
Ne více než 0,2 |
« |
- |
47НД, 47НД-VI |
0,05 |
0,30 |
Ne více než 0,4 |
0,015 |
0,015 |
- |
46,0−48,0 |
- |
4,5−5,5 |
« |
- |
47НХР |
0,05 |
0,30 |
Ne více než 0,4 |
0,015 |
0,015 |
4,5−6,0 |
46,0−48,0 |
- |
- |
« |
Bor ne více než 0,02 |
48НХ |
0,05 |
0,30 |
0,3−0,6 |
0,015 |
0,015 |
0,7−1,0 |
48,0−49,5 |
- |
Ne více než 0,2 |
« |
- |
52Н, 52Н-VI |
0,05 |
0,20 |
Ne více než 0,4 | 0,015 |
0,015 |
Více 0,2 |
51,5−52,5 |
- |
Více 0,2 |
« |
- |
58Н-VI |
0,03 |
0,30 |
Ne více než 0,5 |
0,015 |
0,015 |
- |
57,5−59,5 |
- |
Více 0,3 |
« |
- |
Poznámky:
1. V slitiny značky 29НК, 29НК-VI, 29НК-1, 29НК-VI-1 domácí odchylka od masové podíl kobaltu ±0,5%. Hmotnostní zlomek křemíku v slitiny 29НК-VI, 29НК-VI-1 by měla být ne více než 0,28%.
2. Slitiny značky 36Н po dohodě smluvních stran, se vyrábí s masovým podílem uhlíku, ne více než 0,10%.
3. Slitiny značky 29НК, 29НК-VI částka nečistot (uhlík, chrom, měď, titan, síra, fosfor, mangan, křemík, hliník), nesmí překročit 1%.
4. Ve slitinách vakuové-нндукционной tavení hmotnostní zlomek plynů by neměla být vyšší než:
kyslíku — 0,008%, dusík — 0,01%, vodík — 0,001%. Hmotnostní zlomek uhlíku ve slitinách speciální tavení by neměla být větší než 0,02%.
5. Slitiny značky 42Н, 42Н-VI, 42НА-VI hmotnostní zlomek, vanadu, molybdenu, chromu, hliníku by měla být ne více než 0,1% každého.
6. Slitiny značky 39Н, 33НК, 33НК-VI, 47Н3Х nejsou povoleny k použití v nově vytvářeného a модернизируемой techniku
7. Po dohodě výrobce se zákazníkem při tavení v 40-тонных pecích domácí ve slitinách značek 36Н a 42Н hmotnostní zlomek, vanadu, molybdenu, hliníku, ne více než 0,15% každého, chrom ne více než 0,2%.
Tabulka 4
IV. Slitiny a jejich vlastnosti pružnosti
Značka slitiny |
Chemické složení, % | ||||||||||||
Uhlík, nic víc | Krém — ний | Mangan | Síra |
Fosfor |
Chrom | Nikl | Молиб — den | Titan | Hliník | Kobalt | Železo | Ostatní prvky | |
více |
|||||||||||||
36НХТЮ |
0,05 |
0,3−0,7 |
0,8−1,2 |
0,02 |
0,02 |
11,5−13,0 |
35,0−37,0 |
- |
2,7−3,2 |
0,9−1,2 |
- |
Осталь- noe |
- |
36НХТЮ5М |
0,05 |
0,3−0,7 |
0,8−1,2 |
0,02 |
0,02 |
12,5−13,5 |
35,0−37,0 |
4,0−6,0 |
2,7−3,2 |
1,0−1,3 |
- |
« |
- |
36НХТЮ8М |
0,05 |
0,3−0,7 |
0,8−1,2 |
0,02 |
0,02 |
12,0−13,5 |
35,0−37,0 |
7,5−8,5 |
2,7−3,2 |
1,0−1,3 |
- |
« |
- |
42НХТЮ |
0,05 |
0,5−0,8 |
0,5−0,8 |
0,02 |
0,02 |
5,3−5,9 |
41,5−43,5 |
- |
2,4−3,0 |
0,5−1,0 |
- |
« |
- |
42НХТЮА |
0,05 |
0,4−0,7 |
0,3−0,6 |
0,02 |
0,02 |
5,0−5,6 |
41,5−43,5 |
- |
2,3−2,9 |
0,6−1,0 |
- |
« |
- |
44НХТЮ |
0,05 |
0,3−0,6 |
0,3−0,6 |
0,02 |
0,02 |
5,0−5,6 |
43,5−45,5 |
- |
2,2−2,7 |
0,4−0,8 |
- |
« |
- |
68НХВКТЮ, 68НХВКТЮ-VI |
0,05 |
Ne více než 0,4 |
Ne více než 0,4 |
0,010 |
0,015 |
18,0−20,0 |
Ostatní |
- |
2,7−3,2 |
1,3−1,8 |
5,5−6,7 |
Ne více než 1,0 |
Wolfram 9,0−10,5 Bor běžný 0,003 Ceru běžný 0,05 Měď ne více než 0,07 Vanad ne více než 0,2 Niob ne více než 0,2 |
97НЛ |
0,03 |
Ne více než 0,2 |
Ne více než 0,3 |
0,01 |
0,01 |
- |
Základ |
- |
- |
He více než 0,3 |
- |
Ne více než 0,5 |
Берилий 2,1−2,5 Měď není větší než 0,1 |
17ХНГТ |
0,05 |
Ne více než 0,6 |
0,8−1,2 |
0,02 |
0,02 |
16,5−17,5 |
6,5−7,5 |
- |
0,8−1,2 |
He více než 0,5 |
- |
Осталь- noe |
- |
40КХНМ |
0,07−0,12 |
Ne více než 0,5 |
1,8−2,2 |
0,02 |
0,02 |
19,0−21,0 |
15,0−17,0 |
6,4−7,4 |
- |
- |
39,0−41,0 |
« |
- |
40КНХМВТЮ |
0,05 |
Ne více než 0,5 |
1,8−2,2 |
0,02 |
0,02 |
11,5−13,0 |
18,0−20,0 |
3,0−4,0 |
1,5−2,0 |
0,2−0,5 |
39,0−41,0 |
« |
Žárovka 6,0−7,0 |
Poznámka. Slitiny značky 36НХТЮ8М nejsou povoleny k použití v nově vytvářeného a модернизируемой techniku
Tabulka 5
V. Supravodivé slitiny
Značka slitiny | Chemické složení, % | |||||||
Uhlík, nic víc | Titan | Niob | Zirkonium |
Molybden |
Rhenium+ železo |
Kyslík |
Dusík | |
více | ||||||||
35БТ |
0,03 |
60,0−64,0 |
33,5−36,5 |
1,7−4,3 |
- |
- |
- |
- |
БТЦ-VD |
0,03 |
0,07−0,20 |
Ostatní |
0,2−1,0 |
- |
- |
0,005 |
0,005 |
70ТМ-VD |
0,03 |
73,5−76,0 |
- |
- |
24,0−26,0 |
2,5 |
- |
- |
Tabulka 6
VI. Slitiny s vysokým elektrickým odporem
Značka slitiny | Chemické složení, % | ||||||||||
Uhlí — rod, ne více | Krém- ний |
Mangan | Síra | Fosfor | Chrom | Nikl | Titan | Hliník | Železo | Ostatní prvky | |
více |
|||||||||||
Х15Ю5 |
0,08 |
Ne více než 0,7 |
Ne více než 0,7 |
0,015 |
0,030 |
13,5−15,5 |
Ne více než 0,6 |
0,20−0,60 |
4,5−5,5 |
Ostatní |
Vápník běžný 0,1 Ceru běžný 0,1 |
Н80ХЮД-VI |
0,03 |
Ne více než 0,35 |
Ne více než 0,2 |
0,008 |
0,010 |
19,0−20,0 |
Základ |
- |
3,5−4,0 |
Ne více než 0,5 |
Měď 0,9−1,2 |
Х23Ю5 |
0,05 |
Ne více než 0,6 |
Ne více než 0,3 |
0,015 |
0,020 |
21,5−23,5 |
Ne více než 0,6 |
0,15−0,40 |
4,6−5,3 |
Ostatní |
Vápník běžný 0,1 Ceru běžný 0,1 |
Х27Ю5Т |
0,05 |
Ne více než 0,6 |
Více 0,3 |
0,015 |
0,020 |
26,0−28,0 |
Ne více než 0,6 |
0,15−0,40 |
5,0−5,8 |
Ostatní |
Vápník běžný 0,1 Ceru běžný 0,1 Barya běžný ne více než 0,5 |
ХН70Ю-N |
0,10 |
Ne více než 0,8 |
Ne více než 0,3 |
0,020 |
0,020 |
26,0−28,9 |
Ostatní |
- |
3,0−3,8 |
Ne více než 1,5 |
Barya ne více než 0,10 Ceru ne více než 0,03 |
ХН20ЮС |
0,08 |
2,0−2,7 |
0,3−0,8 |
0,020 |
0,030 |
19,0−21,0 |
19,5−21,5 |
Ne více než 0,20 |
1,0−1,5 |
Ostatní |
Zirkonium běžný 0,2 Ceru běžný 0,1 Vápník běžný 0,1 |
Х20Н73ЮМ-VI | 0,05 | Ne více než 0,2 | Ne více než 0,3 | 0,010 | 0,010 | 19,0−21,0 | Ostatní | Ne více než 0,05 | 3,1−3,6 | 1,5−2,0 | Molybden 1,3−1,8 Ceru běžný 0,1 |
Х15Н60-N | 0,06 | 1,0−1,5 | Ne více než 0,6 | 0,015 | 0,020 | 15,0−18,0 | 55,0−61,0 | Ne více než 0,20 |
Ne více než 0,20 |
Ostatní | Zirkonium 0,2−0,5 |
Х15Н60-N-VI | 0,06 | 1,0−1,5 | Ne více než 0,6 | 0,015 | 0,020 | 15,0−18,0 | 55,0−61,0 | Ne více než 0,20 | Ne více než 0,20 | Ostatní | Ceru běžný 0,1 Hořčík běžný 0,1 |
Х15Н60 | 0,15 | 0,8−1,5 | Ne více než 1,5 | 0,020 | 0,030 | 15,0−18,0 | 55,0−61,0 | Není bole 0,30 | Více 0,20 |
Ostatní | - |
Х20Н80-N-VI | 0,05 | 1,0−1,5 | Ne více než 0,6 | 0,015 | 0,020 | 20,0−23,0 | Ostatní | Více 0,20 |
Ne více než 0,20 | Ne více než 1,0 | Ceru běžný 0,1 Hořčík běžný 0,12 |
Х20Н80-N | 0,06 | 1,0−1,5 | Ne více než 0,6 |
0,015 | 0,020 | 20,0−23,0 | Ostatní | Více 0,20 |
Ne více než 0,20 | Ne více než 1,0 | Zirkonium 0,2−0,5 |
Х20Н80 | 0,10 | 0,9−1,5 | Ne více než 0,7 | 0,020 | 0,030 | 20,0−23,0 | Ostatní | Ne více než 0,30 |
Ne více než 0,20 | Ne více než 1,5 | - |
Х20Н80-VI | 0,05 | 0,4−1,0 | Ne více než 0,3 |
0,010 | 0,010 | 20,0−23,0 | Ostatní | Ne více než 0,05 |
Ne více než 1,5 | Ne více než 1,5 | - |
Н50К10 | 0,03 | Ne více než 0,15 |
Ne více než 0,3 |
0,015 | 0,015 | - | 50,0−52,0 | - | - | Ostatní | Kobalt 10,0−11,0 |
Х23Ю5Т | 0,05 | Ne více než 0,5 | Ne více než 0,3 | 0,015 | 0,030 | 22,0−24,0 | Ne více než 0,6 | 0,2−0,5 | 5,0−5,8 | Ostatní | Vápník běžný 0,1 Ceru běžný 0,1 |
Poznámky:
1. Slitiny značky Х15Н60-N a Х20Н80-N musí выплавляться v indukčních pecích. Domácí выплавка v plazmových pecích keramický kelímek po dohodě výrobce se spotřebitelem,
2. Pro slitiny značky Х20Н80 přítomnost zbytkových prvků vzácných zemin, a barya, vápníku, hořčíku není браковочным známkou. Pro slitiny značky Х20Н80-VI раскисление vzácných zemin prvky a zirkonem není povoleno.
3. Při tavení slitin Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, určených pro výrobu topných prvků, by měly být použity čerstvé шихтовые materiály. Domácí využít odpad vlastní značky.
4. Ve slitinách značek Х15Ю5, Х23Ю5, Х27Ю5Т domácí hmotnostní zlomek oxidu zirkoničitého není větší než 0,1%.
5. V slitiny značky ХН20ЮС domácí hmotnostní zlomek dusíku ne více než 0,15%.
Tabulka 7
VII. Tvoří термобиметаллов
Značka slitiny |
Chemické složení, % | |||||||||
Uhlík, nic víc | Křemík |
Mangan |
Síra |
Fosfor |
Chrom |
Nikl |
Měď |
Železo |
Ostatní prvky | |
více |
||||||||||
19НХ |
0,08 |
0,2−0,4 |
0,3−0,6 |
0,02 |
0,02 |
10,0−12,0 |
18,0−20,0 |
- |
Ostatní |
- |
20НГ |
0,05 |
0,15−0,30 |
5,5−6,5 |
0,02 |
0,02 |
- |
19,0−21,0 |
- |
« |
- |
24НХ |
0,25−0,35 |
0,15−0,30 |
0,3−0,6 |
0,02 |
0,02 |
2,0 — 3,0 |
23,0−25,0 |
- |
« |
- |
36Н |
0,05 |
0,30 |
0,3−0,6 |
0,02 |
0,02 |
Ne více než 0,15 |
35,0−37,0 |
- |
« |
- |
42Н |
0,03 |
0,30 |
Ne více než 0,4 |
0,02 |
0,02 |
- |
41,5−43,0 |
Ne více než 0,1 |
« |
- |
45НХ |
0,05 |
0,15−0,30 |
0,4−0,6 |
0,02 |
0,02 |
5,0−6,5 |
44,0−46,0 |
- |
« |
- |
46НХ |
0,05 |
Ne více než 0,3 |
Ne více než 0,4 |
0,02 |
0,02 |
- |
45,5−46,5 |
- |
« |
- |
50Н |
0,03 |
0,15−0,30 |
0,3−0,6 |
0,02 |
0,02 |
- |
49,0−50,5 |
Ne více než 0,2 |
« |
- |
75ГНД |
0,05 |
Ne více než 0,5 |
Základ |
0,02 |
0,03 |
- |
14,0−16,0 |
9,5−11,0 |
Ne více než 0,8 |
- |
(Upravená verze, Ism. N 2, 3, 5).
2.2. Chemické složení slitiny skupiny I, II a V je volitelné, při podle vlastností slitiny požadavky na technickou dokumentaci výrobků z oceli.
Chemické složení slitiny skupin III, IV, VI a VII, může být mírně upraven v technické dokumentaci pro konkrétní výrobků z oceli pro zajištění požadovaných vlastností.
2.3. Hmotnostní zlomek nečistot, регламентированных tabulka.1−7 (síry, fosforu, chromu, niklu, titanu, hliníku, atd.), je řízen výrobcem pravidelně, nejméně však jednou ročně.
2.4. Název značky slitiny, s výjimkou skupiny VI, se skládá z doslovné označení prvků a double-místné číslo před písmenem, обозначающего průměrnou masovou podíl prvku v procentech, který je obsažen v základech slitiny (kromě železa).
Název značky slitiny VI skupiny se skládá z označení prvku a následující za ním čísel. Čísla, kterým poté, co písmena znamenají průměrnou masovou podíl легирующего položky v celých jednotkách.
Chemické prvky na značkách označeny následujícími písmeny: B — niob, wolfram, D — mangan, D — měď, — kobalt, L — берилий, M — molybden, N — nikl, P — bor, S — křemík, T — titan, Io — hliník, X — chrom, F — vanad.
Písmeno «A» na konci značky označuje, že slitina se vyrábí s суженными mimo chemického složení, číslo 1 v názvu značky 29НК-1 a 29НК-VI-1 označuje zúžený rámec norem ТКЛР.
Písmeno E v názvu značky označuje slitiny-magneticky-pevná.
Znaménko «-" v tabulkách znamená, že hmotnostní podíl prvku není upraveno.
Při použití speciálních metod tavení nebo jejich kombinace: vakuové-indukční, elektronické лучевого, plazma, электрошлакового a vakuové-дугового переплавов slitiny navíc ukazují přes palubní respektive: WEE, AL, N, Š, VD a jejich chemické složení musí odpovídat normám tabulka.1−7, jinak obsah prvků není výslovně uvedeno v technické dokumentaci výrobků z oceli.
2.3, 2.4. (Upravená verze, Ism. N 5).
2.5. Přibližné označení a základní technické vlastnosti slitiny jsou uvedeny v příloze.
2.6. Chemické složení slitiny určují na jedné trakční od tavení podle GOST 12344-GOST 12357, GOST 12364, GOST 28473, GOST 29095 nebo jinými metodami, které zajistí potřebnou přesnost. Odběr vzorků — podle GOST 7565. Obsah plynů určují podle GOST 17745.
(Uveden dále, Ism. N 5, Změna).
APLIKACE (doporučené). Přibližné označení slitiny a základní technické údaje
APLIKACE
Doporučené
Tabulka 1*
_______________
* Tabulka.2. (Vyloučený, Ism. N 2).
Přibližné označení slitiny a základní technické údaje
Značka slitiny |
Základní technická charakteristika |
Přibližné označení |
I. Slitiny niklu s vysokou magnetickou propustností (magneticky-měkké) | ||
45Н, 50Н |
Slitiny se zvýšenou magnetickou propustností, s nejvyšší hodnotou indukce nasycení z celé skupiny железоникелевых slitiny, ne méně než 1,5 T |
Pro kardiaky междуламповых a malých výkonových transformátorů, дросселей, relé a částí magnetických obvodů, pracujících při zvýšených индукциях bez подмагничивания nebo s malým подмагничиванием |
50НХС |
Slitina se zvýšenou magnetickou propustností a vysoké měrné электросопротивлением při indukční minimálně 1,0 T |
Pro kardiaky impulsní transformátory a komunikační zařízení, zvukové a vysokých frekvencí, pracující bez подмагничивания nebo s malým подмагничиванием, pro kardiaky magnetických hlav |
40Н |
Slitina se zvýšenou magnetickou propustností a indukci nasycení |
Pro kardiaky помехоподавляющих drátů zapalování aut |
50НП |
Slitiny značky 50Н s кристаллографической textury a obdélníková smyčka hystereze |
Pro kardiaky magnetických zesilovačů, dojíždění дросселей, выпрямительных zařízení, prvků výpočetní stroje счетно-rozhodujících strojů |
34НКМП, 35НКХСП, 40НКМП, 68НМП |
Slitiny 34НКМ, 35НКХС, 40НКМ a 68НМ s magnetickým povrchem a obdélníková smyčka hystereze, s vysokou magnetickou propustností a indukci nasycení minimálně 1,2−1,5 T |
Pro kardiaky magnetických zesilovačů, dojíždění дросселей, выпрямительных zařízení, prvků výpočetní stroje счетно-rozhodujících strojů |
76НХД, 79НМ, 80НХС, 77НМД |
Slitiny niklu s vysokou magnetickou propustností ve slabých polích při indukci nasycení 0,65−0,75 T |
Pro kardiaky malé transformátory, дросселей a relé, pracující v slabých magnetických polích obrazovky. V malých толщинах (0,05−0,02 mm) — pro kardiaky impulsní transformátory, magnetické zesilovače a bezkontaktní relé; značka 80НХС — pro kardiaky magnetických hlav |
68НМ, 79Н3М |
Slitiny s vysokými hodnotami permeability a krocích indukce při unipolárního hybnosti намагничивании s magnetickým povrchem |
Pro kardiaky impulsní a širokopásmových transformátorů |
47НК, 64Н, 40НКМ |
Slitiny s nízkou zbytkovou indukci a stálosti propustnosti v širokém intervalu pole s magnetickým povrchem |
Pro jádro cívky je konstantní indukčnost, дросселей filtry, širokopásmové transformátory |
16Х |
Slitiny s vysokou indukcí v slabých a středních polích a levné коэрцитивной silou; s odolností proti korozi v celé řadě kyselé a agresivní prostředí |
Pro магнитопроводов různých systémů pro správu kotvy a elektromagnety; díly elektrických strojů bez ochranných nátěrů, pracujících za náročných podmínek působení prostředí, teploty a tlaku |
36КНМ |
Slitiny s vysokou indukcí v slabých a středních polích a levné коэрцитивной silou; s vysokou odolností proti korozi v mořské vodě |
Pro магнитопроводов, pracující v mořské vodě |
83НФ |
Slitiny s nejvyšší počáteční průnik do stálých a proměnných polí |
Pro kardiaky malých transformátorů a дросселей, pracující ve slabých polích. Pro magnetické obrazovek |
27КХ |
Slitiny s vysokou indukcí od 24 csc ve středních a silných polích, nejvyšším bodem Curie 950 °C a zvýšenými mechanickými vlastnostmi |
Pro rotory a статоров elektrických strojů a jiných магнитопроводов, pracujících za běžných a vysokých teplot a v podmínkách mechanické zatížení |
49К2Ф |
Slitiny s vysokým magnetickému nasycení, vysoké a konstantní propustností, vysokou магнитострикцией a nejvyšším bodem Curie |
Pro balíčky ultrazvukových měničů telefonní membrány |
49КФ |
Slitiny s magnetickým nasycení minimálně 2,35 T, s nejvyšším bodem Curie 950 °C a vysoké магнитострикцией |
Pro kardiaky a полюсных objímky, magnety a соленоидов |
49К2ФА |
Slitiny s magnetickým nasycení minimálně 2,35 T, s nejvyšším bodem Curie 950 °C a vysoké магнитострикцией |
Pro transformátory, magnetické zesilovače, rotory a статоров elektrických strojů |
79НМП, 77НМДП |
Slitiny s vysokou прямоугольностью smyčka hystereze a nízkým koeficientem перемагничивания |
Pro malé páskové magnetické jádro, переключающихся zařízení, logické prvky, registry posunu, spouštěcí systémy |
81НМА |
Slitiny s nejvyšší hodnotou magnetické permeability v oslabené stálých a proměnných magnetických polích se sníženou citlivostí k mechanickým namáháním a zvýšenou odolnost. V závislosti na konečné tepelné zpracování může být od 640 N/mm(65 csc/mm) až 1270 N/mm(130 csc/mm) |
Pro kardiaky magnetických hlav, malé transformátory, дросселей, relé, дефектоскопов, magnetické obrazovek, феррозондов pro použití v elektronické přístrojové vysoká citlivost |
Poznámka. Slitiny značky 76НХД, 77НМД a 79НМ po tepelné zpracování s замедленным chlazením od 600 °C se vyznačují nepatrnou změnou vlastností v klimatickém rozsahu teplot. | ||
II. Slitiny magneticky-pevné | ||
52К10Ф, 52К11Ф, 52К12Ф, 52К13Ф |
Slitiny s magnetickou energií (16−24) 10TA/m |
Pro malé permanentní magnety. Slitiny značky 52К10Ф a 52К11Ф, kromě toho, pro aktivní část гистерезисных motorů |
Slitiny анизотропны. Dráty ze slitiny značky 52К13Ф po speciální термомеханической zpracování má коэрцитивной silou (32−40)10A/m při indukci 0,80−1,0 T |
||
35КХ4Ф, 35КХ6Ф, 35КХ8Ф |
Slitiny s daným nastavením soukromí (v poli maximální propustnosti) smyčka hystereze. Získávají magnetické vlastnosti po studené deformace a dovolené. Slitiny značky 35КХ4Ф, 35КХ6Ф a 35КХ8Ф анизотропны, ale mohou изготовляться se sníženou анизотропией. |
Pro aktivní část гистерезисных motorů |
ЕХ3, ЕВ6, ЕХ5К5, ЕХ9К15М2 |
Легированные магнитотвердые oceli s коэрцитивной silou od 5 do 12 ka/m a zbytkové indukcí od 0,8 do 1,0 T |
Pro trvalé magnety неответственного určení |
III. Slitiny s daným teplotním koeficientem lineární expanze (ТКЛР) | ||
36Н, 36Н-VI |
Slitiny s minimálním ТКЛР 1,510hradv intervalu teplot od minus 60 do plus 100 °C |
Pro detaily spotřebiče, které vyžadují stálost velikosti v intervalu klimatických teplot |
32НКД |
Rafting v закаленном stavu s minimálním ТКЛР 1,010hradv intervalu teplot od minus 60 do plus 100 °C |
Pro díly přístrojů je velmi vysoká přesnost, které vyžadují stálost velikosti v intervalu klimatických teplot |
29НК, 29НК-VI, 29НК-1, 29НК-VI-1 |
Slitiny s ТКЛР (4,5−6,5)10hradv intervalu teplot od minus 70 do plus-420 °C |
Pro вакуумплотных спаев prvků elektronického zařízení se sklem С49−1, С52−1, С48−1, С47−1 |
Slitiny 29НК-1 a 29НК-VI-1 se vyznačují суженными hodnotami ТКЛР ve srovnání s сплавами 29НК a 29НК-VI |
||
30НКД, 30НКД-VI |
Slitiny s ТКЛР (3,3−4,6)10hradv intervalu teplot od minus 60 do plus 400 °C |
Pro вакуумплотных спаев s тугоплавким sklem С38−1 a pro jednotlivé druhy спаев se sklem С40−1 |
38НКД, 38НКД-VI |
Slitiny s ТКЛР (7,0−7,8)10hradv intervalu teplot od minus 60 do plus 400 °C |
Pro вакуумплотных спаев se sklem N-6, С72−4, s сапфиром |
47НХ |
Slitiny s ТКЛР (8,0−9,0)10hradv intervalu teplot od minus 70 do plus 450 °C |
Pro вакуумплотных спаев s термометрическим sklem 16Ш, С72−4 a tak dále |
48НХ |
Slitiny s ТКЛР (8,5−9,5)10hradv intervalu teplot od minus 70 do plus 450 °C |
Pro вакуумплотных спаев s термометрическим sklem 16Ш, С72−4 a tak dále |
47Н3Х |
Slitiny s ТКЛР (9,5−10,5)10hradv intervalu teplot od minus 70 do plus 400 °C |
Pro вакуумплотных spojení s jemným пленками měkkého skla «Лензос» a tak dále |
33НК, 33НК-VI |
Slitiny s ТКЛР (6−9)10hradv intervalu teplot od minus 70 do plus 470 °C |
Pro spojení s keramikou, слюдой a sklem С72−4 |
47НД, 47НД-VI |
Slitiny s ТКЛР (9,0−11,0)10hradv intervalu teplot od minus 70 do plus 440 °C, s vysokou propustností a indukci nasycení 1,4 T |
Pro srůsty s měkkým sklem С93−4, С93−2, С95−2, С94−1, С90−1, С90−2 a tak dále, pro spojení s keramikou a слюдой pro pružiny герметических kontaktů |
47НХР |
Slitiny s ТКЛР (8,5−11,0)10hradv intervalu teplot od minus 70 do plus 330 °C |
Pro vakuové спаев prvků elektronického zařízení se sklem С90−1, С93−2, С93−4, С94−1, С95−2, atd. |
42Н, 42НА-VI, 42Н-VI |
Slitiny s ТКЛР (4,5−5,5)10hradv intervalu teplot od minus 70 do plus 340 °C |
V электровакуумной techniku |
18ХТФ, 18ХМТФ |
Slitiny s ТКЛР (11−11,4)10hradv intervalu teplot od minus 70 do plus 550 °C |
Pro вакуумплотных spojení se sklem С90−1, С93−4, С95−2 a герметизированных kontaktů |
52Н, 52Н-VI |
Slitiny s ТКЛР (1,0−11,5)10hradv intervalu teplot od minus 70 do plus 550 °C, s vysokou propustností a indukci nasycení 1,5 T |
Pro spojení s měkkým sklem С90−1, С90−2, С93−2, С94−1, С95−2 a С93−4 |
58Н-VI |
Slitiny s ТКЛР (11,5±0,3)10hradv intervalu teplot od plus 20 do plus 100 °C a vysokou rozměrovou |
Pro штриховых opatření délky |
35НКТ |
Slitina дисперсионно-твердеющий s ТКЛР ne více než 3,510hradv intervalu teplot od plus 20 do plus 60 °C, a od plus 20 do minus 60 °C, s dočasným odpor ne méně než 105 csc/mm |
Pro detaily přístrojů, pracujících při zvýšených zatížení |
32НК-VI |
Rafting v отожженном stavu s minimálním ТКЛР ne více než 1,510degv pásmu teplot od plus 20 do plus 100 °C a od plus 20 do minus 60 °C |
Pro výrobky s leštěným povrchem, detailů složité formy, které nelze vystavit закалке pro získání více low-ТКЛР |
39Н |
Slitiny s ТКЛР 410hradv intervalu teplot od plus 20 do minus 258 °C |
Pro návrhy a potrubí pracující při nízkých teplotách |
36НХ |
Slitiny s ТКЛР (1,0−2,0)10degv pásmu teplot od plus 20 do plus 100 °C a od plus 20 do minus 258 °C |
Pro návrhy a potrubí pracující při nízkých teplotách |
IV. Slitiny a jejich vlastnosti pružnosti | ||
40КХНМ |
Slitiny s dočasným odporem drátu 2450−2650 MN/m(250−270 csc/mm), modul normální pružnosti 196000 MN/m(20000 csc/mm), немагнитный odolný proti korozi-odolné v agresivních prostředích a v podmínkách tropického klimatu, деформационно-твердеющий |
Pro tovární pružin hodinových mechanismů, витых válcových pružin, pracujících při teplotě do 400 °C, pro кернов электроизмерительных přístrojů, pro detaily v chirurgii |
40КНХМВТЮ |
Slitina немагнитный odolný proti korozi-odolný деформационно-твердеющий s dočasným odporem drátu 1960−2160 MN/m(200−220 csc/mm), modul normální pružnosti 216000 MN/m(22000 csc/mm) |
Pro заводных pružin náramkové hodinky |
36НХТЮ |
Slitina немагнитный odolný proti korozi-odolný дисперсионно-твердеющий s dočasným odporem 1180−1570 MN/m(120 do 160 csc/mm), modul normální pružnosti 186500−196000 MN/m(19000−20000 csc/mm) |
Pro elastické snímacích prvků spotřebiče a dílů, pracujících při teplotě do 250 °C |
36НХТЮ5М |
Slitina немагнитный odolný proti korozi-odolný дисперсионно-твердеющий s dočasným odporem 1375−1765 MN/m(140−180 csc/mm), modul normální pružnosti 196000−206000 MN/m(20000−21000 csc/mm) |
Pro elastické snímacích prvků, pracujících při teplotách do 350 °C |
36НХТЮ8М |
Slitina немагнитный odolný proti korozi-odolný дисперсионно-твердеющий s dočasným odporem 1375−1960 MN/m(140−200 csc/mm), modul normální pružnosti 196000−216000 MN/m(20000−22000 csc/mm) |
Pro elastické snímacích prvků, pracujících při teplotě do 400 °C |
68НХВКТЮ |
Slitina немагнитный odolný proti korozi-odolný дисперсионно-твердеющий s dočasným odporem 1375−1570 MN/m(140−160 csc/mm), modul normální pružnosti 196000−216000 MN/m(20000−22000 csc/mm) |
Pro elastické snímacích prvků a částí přístrojů, pracujících při teplotách od minus 196 až plus 500 °C |
17ХНГТ |
Slitiny odolný proti korozi-odolný ve všech klimatických podmínkách a některých agresivních prostředích, дисперсионно-твердеющий, s dočasným odporem 1470−1720 MN/m(150−175 csc/mm), modul normální pružnosti 196000 MN/m(20000 csc/mm) |
Pro elastické snímacích prvků a pružinové součásti obecného a zvláštního určení, pracujících při teplotě do 250 °C |
97НЛ |
Slitina дисперсионно-твердеющий odolný proti korozi-odolný dočasný odpor 1570−1865 MN/m(160−190 csc/mm), modul normální pružnosti 196000−206000 MN/m(20000−21000 csc/mm) a nízké měrné электросопротивлением 0,35 Ohm·mm/m |
Pro živých a silový elastické snímacích prvků, pracujících při teplotách do 300 °C |
42НХТЮ |
Slitina дисперсионно-твердеющий s nízkým teplotním součinitelem modulu pružnosti až do 100 °C (20·101/°C) dočasný odpor 1180−1570 MN/m(120 do 160 csc/mm) |
Pro elastické snímacích prvků, pracujících při teplotě do 100 °C |
42НХТЮА |
Slitina дисперсионно-твердеющий s minimálním teplotním součinitelem modulu pružnosti, poskytuje температурную chyba vláskových spirál hodin (v systému rovnováhu-vlásek) méně než 0,3 s/°C·den, s dočasným odporem 1080−1375 MN/m(110−140 csc/mm) |
Pro vláskových spirál hodinových mechanismů |
44НХТЮ |
Slitina дисперсионно-твердеющий s nízkým teplotním součinitelem modulu pružnosti až do 180−200 °C, (15·101/°C) |
Pro elastické snímacích prvků, pracujících při teplotě do 200 °C |
V. Supravodivé slitiny | ||
35БТ |
Kritická hustota proudu v příčném magnetickém poli 3,2·10A/m při 4,2 K (3−6)·10A/cm. Dobře deformován, je možné vyrábět z něj jemného drátu, pásky, supravodivé kompozitní materiály s velkým počtem žil (až 361) |
Pro supravodivý obrazovky magnetické pole, pro токопроводов supravodivých magnetických systémů |
БТЦ-VD |
Kritický proud na jednotku šířky холоднокатаной pásky o tloušťce 20 mikrometrů a šířce 90 až 100 mm nižší (8,5−9,0)·10A/m, teplota сверхпроводящего přechodu 8,5−9,0 K, dočasné odolnost proti prasknutí 100−110 N/mm |
Pro сверхпроводниковых topologické generátory přepínače v systémech vstupní a výstupní energie, supravodivé magnety; криогенных konstrukcí |
70ТМ-VD |
Slitina má úzký сверхпроводящим přechodem při 4,5 K, šířka ne více než 0,2 K, horní kritickým polem (0,2±0,02) Thb, vysoké měrné электросопротивлением 1,0 мкОмК m, слабоменяющимся s teplotou (relativní změna v rozsahu od -16 do +24 K nepřesahuje 30%). Je vyroben ve formě drátu o průměru 0,25−0,35 mm v mědi shellu |
Pro senzory teploty, уровнемеров tekutého hélia |
VI. Slitiny s vysokým elektrickým odporem | ||
Х15Ю5, Х23−5 |
Slitiny tepelně odolná v oxidační atmosféře obsahující síru a s přísadou síry, sloučeniny pracují v kontaktu s высокоглиноземистой keramikou, jsou náchylné k провисанию při zvýšených teplotách, nemají ostré dynamické zatížení. Slitina Х15Ю5 — náhradní slitiny Х13Ю4 |
Pro odporové prvky, a také pro elektrické zařízení |
Х23Ю5Т, Х27Ю5Т |
Slitiny tepelně odolná v oxidační atmosféře obsahující síru a s přísadou síry, sloučeniny углеродосодержащей, vodík, vakuum, pracují v kontaktu s высокоглиноземистой keramikou, nejsou náchylné k vředové korozi, náchylný k провисанию při vysokých teplotách, nemají ostré dynamické zatížení |
Pro topná tělesa s maximální pracovní teplotou 1400 °C (Х23Ю5), 1350 °C (Х27Ю5Т) v průmyslových a laboratorních pecí. Slitina Х23Ю5Т se také používá pro domácí spotřebiče a elektrické přístroje tepelného akce |
Х15Н60-N-VI, Х15Н60-N, Х20Н80-N-VI, Х20Н80-N |
Slitiny tepelně odolná v atmosféře oxidační, v dusíku, аммиаке, jsou nestabilní v atmosféře obsahující síru a s přísadou síry sloučeniny, více жаропрочны, než железохромалюминиевые slitiny |
Pro topná tělesa s maximální pracovní teplotou 1100 °C (Х15Н60-N), 1150 °C (Х15Н60-N-VI), 1200 °C (Х20Н80-N), 1220 °C (Х20Н80-N-VI) průmyslové электропечей a různé elektrické zařízení. Slitiny Х15Н60-N-VI a Х20Н80-N-VI je určen pro ohřívače электротермического zařízení, lepší spolehlivosti |
ХН70Ю-N |
Slitina жаростоек v oxidační atmosféře, vodík, dusíku / -vodíkové směsi, vakuum; více жаропрочен, než железохромалюминиевые slitiny |
Pro ohřívače s nejvyšší pracovní teplotou 1200 °C průmyslové электропечей |
ХН20ЮС |
Slitina жаростоек v oxidační prostředí, vakuum. Více жаропрочен, než железохромистые slitiny |
Pro ohřívače s nejvyšší pracovní teplotou 1100 °C průmyslové электропечей a různé elektrické zařízení |
Slitiny s daným teplotním součinitelem elektrického odporu | ||
Н50К10 |
Slitina má vysokou konstantní teplotním součinitelem elektrického odporu až 5,5·101/°C v intervalu teplot od plus 20 do plus 500 °C |
Pro термодатчиков a teplo-citlivých prvků, pracujících v intervalu teplot 20 až 500 °C |
Х20Н80-VI, Х20Н80, Х15Н60 |
Slitiny po speciální tepelné zpracování mají teplotní součinitel elektrického odporu v intervalu teplot od minus 60 do plus 100 °C cca 0,9·10°Ca 1,5·10°C, resp |
Pro výrobu odpovědných detailů внутривакуумных přístrojů, konektory v produktech elektronického inženýrství, pro непрецизионных odpory |
Х20Н73ЮМ-VI, Н80ХЮД-VI |
Slitiny s nízkým teplotním součinitelem elektrického odporu a vysoké měrné elektrickým odporem |
Pro přesné odpory (slitina Х20Н73ЮМ-VI pro odpory se zvýšenou stabilitou) a тензорезисторов |
(Upravená verze, Ism. N 5).
Tabulka 3
Značka термобиметалла* |
Značka tvoří термобиметалла** |
Základní charakteristika |
Přibližné označení |
VII. Термобиметаллы | |||
ТБ200/113 (ТБ2013) |
75ГНД 36Н |
Термобиметалл s vysokým koeficientem citlivosti (30−36)·10hrad, vysoké měrné elektrickým odporem (1,08−1,18) Ohm·mm/m |
Pro teplo-citlivých prvků spotřebičů (tepelné relé, pojistky, teploměry, atd.) |
ТБ160/122 (ТБ1613) |
75ГНД 45НХ |
Термобиметалл s vysokým koeficientem citlivosti (23−28)·10hrad, vysoké měrné elektrickým odporem (1,18−1,27) Ohm·mm/m |
Pro teplo-citlivých prvků, нагреваемых elektrickým proudem přístrojů (automatů ochranu sítě, relé, atd.) |
ТБ148/79 (ТБ1523) | 20НГ 36Н |
Термобиметалл s vysokým koeficientem citlivosti (21−25)·10hrad, se zvýšeným měrné elektrickým odporem (0,77−0,82) Ohm·mm/m |
Pro teplo-citlivých prvků spotřebiče (rozptyl relé, ochrany, atd.) |
ТБ138/80 (ТБ1423) | 24НХ 36Н |
Термобиметалл s vysokým koeficientem citlivosti (20−24)·10hrad, se zvýšeným měrné elektrickým odporem (0,77−0,84) Ohm·mm/m |
Pro teplo-citlivých prvků přístrojů (relé — regulátoru, impulsní senzory, pojistky, atd.) |
ТБ129/79 (ТБ1323) |
19НХ 36Н |
Термобиметалл s vysokým koeficientem citlivosti (18,5−22,5)·10hrad, se zvýšeným měrné elektrickým odporem (0,76−0,83) Ohm·mm/m |
Pro teplo-citlivých prvků přístrojů (relé — regulátoru, impulsní senzory, pojistky, atd.) |
ТБ107/71 (ТБ1132) |
24НХ 42Н |
Термобиметалл s průměrným koeficientem citlivosti (16−19 let)·10hrad, se střední měrné elektrickým odporem (0,68−0,74) Ohm·mm/m |
Stejné |
ТБ103/70 (ТБ1032) |
19НХ 42Н |
Термобиметалл s průměrným koeficientem citlivosti (15,5−18,5)·10hrad, se střední měrné elektrickým odporem (0,67−0,73) Ohm·mm/m |
Pro teplo-citlivých prvků přístroje (automaty pro ochranu síti, relé, atd.) |
ТБ73/57 (ТБ0831) |
24НХ 50Н |
Термобиметалл se sníženým koeficientem citlivosti (10−13)·10hrad, se střední měrné elektrickým odporem (0,55−0,60) Ohm·mm/m |
Pro teplo-citlivých prvků s menší hodnotou, ohýbání |
ТБ103/70 (ТБ1032) | 19НХ 42Н |
Термобиметалл s průměrným koeficientem citlivosti (15,5−18,5)·10hrad, se střední měrné elektrickým odporem (0,67−0,73) Ohm·mm/m |
Pro teplo-citlivých prvků přístroje (automaty pro ochranu síti, relé, atd.) |
ТБ73/57 (ТБ0831) |
24НХ 50Н |
Термобиметалл se sníženým koeficientem citlivosti (10−13)·10hrad, se střední měrné elektrickým odporem (0,55−0,60) Ohm·mm/m |
Pro teplo-citlivých prvků s menší hodnotou, ohýbání |
ТБ95/62 (ТБ1031, ТБ68) |
20НГ 46Н |
Термобиметалл s průměrným koeficientem citlivosti (15−18)·10hrad, se střední měrné elektrickým odporem (0,60−0,66) Ohm·mm/m |
Pro teplo-citlivých prvků přístrojů (relé, pojistky, atd.) |
_______________
* Označení značek термобиметаллов přijata podle GOST 10533.
** V числителе uveden aktivní vrstva, jmenovatel je pasivní.
(Upravená verze, Ism. N 2, 5).